A gyógyszeres buborékfólia alumínium fólia az iparban általánosan használt tiszta alumíniumfóliából készül. Felületére nyomtatva és védőanyaggal bevonva lesz. A másik oldalt ragasztóval rögzítjük, és bevonat előtt nyomtatható is. A védőanyag általános célja, hogy megakadályozza a tintaréteg kopását a gyógyszeres buborékfólia felületén.. Ez a festékréteg jó szigetelő hatással rendelkezik. A ragasztó szerepe a merev lemez és az alufólia lezárása és összekapcsolása. A gyógyászati ​​​​buborékfólia nagyon fontos kapcsolatban áll az emberi egészséggel, így az alufólia védőanyag is jó tapadást és rugalmasságot igényel, a felületnek átlátszónak kell lennie, jó fényű legyen, és nagy kopásállósággal rendelkeznek.

A legtöbb gyógyszergyártó által használt védőszerek többsége oldószer alapú, nitrocellulózból áll, szintetikus gyanták, lágyítók, társoldószerek, hígítószerek, stb., amelyeket meghatározott arányban összekeverünk és a reaktorban keverve oldószert képeznek, Ezután védőfólia keletkezik az alumíniumfólia buborékfólia külső felületén. Ami az alufólia ragasztót illeti, polimer vegyületből áll, és egyben összetett oldószer is, amelynek meg kell felelnie az alufólia és a műanyag merev lemez hőkötési szilárdságának melegsajtolás után.

A gyógyszeres buborékfólia ragasztó felvitele kezdetben nyomásérzékeny ragasztóval készült ragasztókhoz, a fő komponens természetes gumi vagy szintetikus gumi, és egy bizonyos arányban oldószerrel kevert akrilgyantát. A gyógyszerészeti buborékcsomagoláshoz használt másik anyag a polivinil-klorid műanyag lap: polivinil-klorid, más néven PVC, a vinil-klorid monomer és más keverékek polimerizációjával képződött fő gyanta extrudálásával vagy kalanderezésével állítják elő. A gyakran látott gyógyászati ​​PVC-merev lemezek szinte mindegyike kalanderezett gyártási folyamat.

Az egykomponensű talp fő összetevője természetes gumi vagy szintetikus gumi más anyagokkal kombinálva. Mivel a fő szer egy elasztomer, az adagoló sűrítőt segédanyagként használják, és az elegyet összekeverjük, hogy a reaktorban végzett keverési reakció során emulziót képezzen. Szerves oldószerrel emulziót készítenek belőle, amely nem száradó tulajdonsággal rendelkezik, melegen olvadó tulajdonság és bizonyos tapadási szilárdság. És ahogy az elmúlt néhány évben az emberek odafigyelnek az alapvető kellékek biztonságára. A gyógyszeripari csomagolóanyagok egészségügyi követelményei is szigorúbbak. Ennek az egykomponensű ragasztónak az alkalmazási területe fokozatosan csökken. A piacon több kétkomponensű poliuretán ragasztót használnak, amely főleg a főszerből és egy térhálósítószerből áll.

Az orvosi alumíniumfólia bevonatolás után bizonyos tapadószilárdsággal rendelkezik, és száraz bevonat után termikusan PVC-vel van kötve, és jó hőszigetelő képességgel rendelkezik. Most ezt a módszert széles körben alkalmazzák a gyártásban. Ahogy nőnek a gyógyszeripari csomagolóanyagok higiéniai és tömítési teljesítményére vonatkozó követelmények, egyre nyilvánvalóbbá válik a kétkomponensű ragasztók használatának tendenciája. Kedvező a környezetvédelem, és a berendezés-beruházási költségeket is megtakaríthatja.