A mindennapi életben, Az orvosi alumíniumfólia felhordása nagyon kiterjedt és kiforrott, az általános gyógyszercsomagolás a drogériákban többnyire alufólia kiszerelésű. A fő felhasználási területek gyógyszer fólia kapszulák, tabletták, buborékfólia csomagolás, és porszemcsék, vizes zacskó csomagolás. A gyógyszerészeti fóliák kémiai és fizikai jellemzőikben stabilak, és élelmiszer-minőségűként közvetlenül érintkeztethetők. Emiatt, az országban szigorú követelmények vonatkoznak a gyógyszerészeti fóliák megjelenésére és teljesítményére, és a gyógyszeripari fóliák gyártási folyamatának minden lépését szigorúan ellenőrizni kell.

Az általános gyógyszerészeti PTP alumíniumfólia csomagolóanyagai többnyire 8011 ötvözött fólia, vastagsága 0,02 mm, ötvözött állapota H18. Az általános folyamat a következő: tuskóvizsgálat → hengerlés → hengerlés → hengerlés → vágás → ellenőrzés, csomagolás, és raktározás. 3 mm(H14) →0. 145 mm→01072mm→0. 032 mm→2 × 0.02 mm(H18). Az első és a második folyamatot nagyoló malmon hengereljük (tekercs korona az 0. 09 mm, Ra értéke 0. 3μm). A harmadik és a negyedik menetet a középső tekercsre kell dobni (tekercs korona az 0. 10 mm, Ra értéke 0. 15μm), amelyek az adott termékkövetelményeknek megfelelően módosíthatók. Az egyes folyamatok gördülési ideje is eltérő.

A fóliagyártás fő folyamata egyszerűen a különböző anyagok hatékony olvasztása bizonyos technológiai paraméterek ellenőrzése mellett. Ebben a folyamatban, az eredeti alufólia fólia felületén lévő ragasztóbevonatot, A film minősége közvetlenül befolyásolhatja a termék hőszigetelő erejét. Ebben a folyamatban, a fontosabb paraméterek közé tartozik a bevonat sebessége, a száradó útszakasz hőmérséklete, az alakzat, mélység, sorszám, valamint a bevonóhenger kaparójának helyzete és szöge.

Az egész folyamatban, a bevonat sebessége határozza meg a bevonat száradási idejét a szárítócsatornában. Ha a bevonat sebessége túl gyors és a szárítási hőmérséklet túl magas, a bevonat felületén lévő oldószer túl gyorsan elpárolog, ami a maradék oldószert eredményezi a filmben. A bevonat száradása nem elegendő, és nehéz száraz és erős ragasztóréteget képezni. Ez a helyzet könnyen befolyásolhatja a termék hőszigetelő szilárdságát, ami a különböző termékrétegek közötti tapadást eredményez.

Az applikátor tekercsellenőrző alakjának feldolgozása során, mélység, sorszám, és a kaparó helye, A szög határozza meg a bevonatréteg vastagságát és egyenletességét, a folyamatot, ha a választás a nem megfelelő vagy módosítható kiválasztásában eltérést mutat, a ragasztó nem tud egyenletesen bevonni az eredeti alufólia membránba az egyenetlen felület miatt, ez befolyásolja a termékek hőszigetelő hatását, Az előállított alumíniumfólia szilárdságát is befolyásolja. Ebben az esetben, valószínű, hogy világszerte nehéz lesz megfelelni a minősített szabványos bevonatnak, az általános különbségnek ±12,5%-nál kisebbnek kell lennie. Ezért, a ragasztóréteg bevonásának folyamatát a gyár által megadott paraméterek szigorú betartásával kell elvégezni, hogy a film egyenletes és erős legyen.