A merev PVC a lágyító összetevők és a lágyítószerek hiányára utal a PVC-képző fóliában. Lágyítók nélkül, A PVC buborékfóliák szerkezeti merevséget biztosítanak & az adagolási forma fizikai védelme. A buborékfólia üregének hozzáférhetőnek kell maradnia az átnyomó hatás fenntartásához, és a létrehozott hálót nem lehet túl nehéz összenyomni. Ennek eredményeként, az üreg méretétől és alakjától függően, a PVC lemez vastagsága 200 hogy 300 a leggyakoribb.

PVC fólia vagy PVDC fólia Gyógyászati ​​célokra?

Rugalmas PVC fólia a gyógyszertárban egy átlátszó, erős, és alacsony WVTR anyag. Kiemelkedő hőformázhatósága mellett, hajlító szilárdság, és kémiai ellenállás, ez az anyag rosszul ellenáll az olajoknak, zsírok, vagy ízesítő komponenseket, stabil, és olcsó. A merev PVC a legjobb anyag a buborékfóliás csomagoláshoz ezen tulajdonságai miatt, és monopóliummal rendelkezik a műanyag alkatrészek piacán. A hőformázott PVC fóliák vastagsága kb 10 katonai. Klórtartalma és erősen mérgező dioxinjai miatt úgy tűnik, hogy a PVC káros ökológiai jelentéssel bír. A fő hátrányok a nedvesség és az oxigén bejutásának gyenge akadályozása.

A gyógyszerészeti buborékfóliák általában PVC-lemezeket használnak 250 vagy 0.250 mm vastagságú. Vízgőzáteresztési sebesség (WVTR) és az oxigénátviteli sebesség (OTR) a 250 PVC fólia jellemzően körül 3.0 g/m2/nap 38°C/90% relatív páratartalom mellett és nagyjából 20 cc/m2/nap, illetőleg. A PVC-fólia PVDC-vel bevonható, vagy PCTFE-hez és COC-hoz ragasztható, hogy ellensúlyozza a záróminőség hiányát. Gyógyászati ​​buborékcsomagoláshoz, Általában PVC-alapú többrétegű buborékfóliákat használnak, a PVC-vel, amely a szerkezet diagnosztikai gerinceként szolgál. A PVC réteg színezésére pigmentek és UV szűrők használhatók.

gyógyfólia csomagolás

Műanyag bevonattal PVDC fólia (Polivinilidén-klorid). A buborékfóliás csomagolás nagymértékben támaszkodik a PVDC laminálásra és a PVC bevonatokra. A PVC buborékcsomagolások csökkentett gáz- és nedvességáteresztő képessége PVDC használatával érhető el. A PVDC bevonat 1-2 mil vastag, míg a bevont PVC fóliák 8-10 mil vastagságúak. Az egyik oldalon, a termékek és a fedőanyag általában érintkezik a bevonattal.

Választások és szempontok az anyagok tekintetében

Műanyagok és polimerek, beleértve a HDPE-t is, LDPE, KEDVENC, PVC, és PP, a gyógyszercsomagolásban leggyakrabban használt anyagok. Lehetőség van fiolák készítésére, palackok, fecskendőket, és műanyag buborékfóliák alacsony áron és egyszerűen. Fémekkel, például alumíniummal laminálható a rugalmas csomagolás létrehozása érdekében.

Egy termék fényigénye, hőség, a nedvességvédelem pedig meghatározza a használt csomagolóanyag típusát. A gyógyszer eltarthatósági ideje & A tárolás körülményeit az anyagnak ezekkel a tényezőkkel szembeni ellenállása befolyásolja. A gyógyszer stabilitási vizsgálatait általában a fejlesztés során végzik annak megállapítására, hogy mely anyagok a legmegfelelőbbek a különféle költségek fényében..

Buborékfólia csomagolás a gyógyszeriparon belül kritikus.

A csomagolás az ilyen gyógyszerszállítás kritikus eleme és kritikus marketingeszköz. A gyógyszeripari cégek egyre inkább a csomagolásukra hagyatkoznak gyógyszereik megőrzése és értékesítése érdekében, ahogy a piacok bővülnek, az ügyfelek igényei alakulnak ki, és a szabályozási követelmények változnak. A buborékcsomagolás formájának számos előnye van, amelyek összhangban vannak a gyógyszeripar mai igényeivel. Következésképpen, a buborékcsomagolások a gyógyszeripar legnépszerűbb és leggyorsabban növekvő címkézési lehetőségei lettek és a jövőben is azok maradnak..

Buborékcsomagolás típusai

PVC, PCTFE, PVDC, és hőformájú hólyagok, kevésbé érzékeny gyógyszerekre, vagy Alumínium fólia a buborékfólia csomagolás, érzékenyebb gyógyszerészeti hatóanyagokhoz (API-k), csak néhány a buborékcsomagolásban elérhető opciók közül.

• A gyógyszeriparban jelenleg két fő buborékcsomagolási formát alkalmaznak. Köztük:
• Az üreg létrehozásához, hőformázott műanyagot használnak, míg a fedél műanyagból vagy több anyag keveréséből készül.
• A második típusban az üreg kialakítására hideg nyújtást alkalmaznak, amely magában foglalja a fóliát, mint a szövedékek és maguk a szövedékek kulcsfontosságú összetevőjét.

A termikus és hidegalakítás

A piac növekedésének legnagyobb része a hőformázott buborékcsomagolásokból származik, amelyek a legnagyobb részesedéssel bírnak. PVC, PVDC (fedett PVC), PP, KEDVENC, ACLAR, és a COC-k a leggyakrabban használt műanyagképző fóliák (ciklo-olefin kopolimerek).

A buborékfólia-csomagolás másik módja az alumínium alapú lap kívánt formára való hidegalakítása (OPA-ALU-PVC). Az Alu Alu buborékfólia csomagolhatósága gyakorlatilag teljes vízpára-áteresztő képességet tesz lehetővé, így a nedvességre különösen érzékeny tárgyak hőformázásánál nehezebb és költségesebb eljárás. Az alumíniumból készült buborékfóliák sokkal drágábbak, mint a PVC-ből készültek, és ez nem csak az alumínium, mint alapanyag magasabb költségének köszönhető. A laminált fólia kisebb alakíthatósága a termékhez szükségesnél nagyobb üregeket eredményez, ami növeli a csomagonkénti költséget. Emiatt nőnek a másodlagos csomagolási és szállítási költségek.

Nyárias

Viszont, a gyógyszeripar fokozza a csomagolás, mint csak marketing technika használatát a generikus vény nélkül kapható gyógyszerek elterjedtsége és a versenyképesebb piac miatt. Igény van olyan tervekre is, amelyek elősegítik a betegek együttműködését, foglalkozni a gyermekellenállással, vagy valamilyen módon megakadályozzák a hamisítást.