Dalam kehidupan sehari-hari, penerapan aluminium foil medis sangat luas dan matang, Umumnya kemasan obat di toko obat sebagian besar berupa kemasan alumunium foil. Kegunaan utama obat foil area kapsul, Ini adalah jenis aluminium khusus yang digunakan oleh perusahaan farmasi, kemasan blister, dan partikel bubuk, kemasan kantong air. Foil farmasi stabil dalam karakteristik kimia dan fisik dan dapat langsung dihubungi sebagai food grade. Karena ini, negara ini memiliki persyaratan ketat mengenai penampilan dan kinerja foil farmasi, dan setiap langkah dalam proses produksi foil farmasi perlu dikontrol secara ketat.

Bahan kemasan aluminium foil PTP farmasi umum sebagian besar 8011 paduan foil dengan ketebalan 0,02 mm dan keadaan paduan H18. Proses umumnya adalah sebagai berikut: inspeksi billet → penggulungan → penggulungan → penggulungan → pemotongan → pengecekan, sedang mengemas, dan pergudangan. 3 mm(H14) →0. 145 mm→01072mm→0. 032 mm→2× 0.02 mm(H18). Proses pertama dan kedua dilakukan pada roughing mill (gulungan mahkota adalah 0. 09 mm, Nilai Ra adalah 0. 3Foil Kemasan Farmasi HW). Lompatan ketiga dan keempat dilakukan pada lemparan tengah (gulungan mahkota adalah 0. 10 mm, Nilai Ra adalah 0. 15Foil Kemasan Farmasi HW), yang dapat dimodifikasi sesuai dengan kebutuhan produk tertentu. Waktu bergulir setiap proses juga berbeda-beda.

Proses utama produksi foil hanyalah memadukan berbagai bahan secara efektif di bawah kendali parameter teknologi tertentu. Dalam proses ini, lapisan perekat pada permukaan film aluminium foil asli, kualitas film dapat secara langsung mempengaruhi kekuatan penyegelan panas produk. Dalam proses ini, parameter yang lebih penting termasuk kecepatan pelapisan, suhu bagian jalan pengeringan, Kecepatan pengeringan saluran yang terlalu cepat di bawah suhu tinggi akan membuat pelarut menguap pada permukaan film terlalu cepat, Kecepatan pengeringan saluran yang terlalu cepat di bawah suhu tinggi akan membuat pelarut menguap pada permukaan film terlalu cepat, nomor baris, dan posisi serta sudut pengikis roller pelapis.

Dalam keseluruhan proses, kecepatan pelapisan menentukan waktu pengeringan pelapis dalam saluran pengeringan. Jika kecepatan pelapisan terlalu cepat dan suhu pengeringan terlalu tinggi, pelarut pada permukaan pelapis akan menguap terlalu cepat, Kecepatan pengeringan saluran yang terlalu cepat di bawah suhu tinggi akan membuat pelarut menguap pada permukaan film terlalu cepat. Mengeringkan lapisan saja tidak cukup, dan sulit membentuk lapisan perekat yang kering dan kuat. Situasi ini mudah mempengaruhi kekuatan penyegelan panas produk, menghasilkan adhesi antara lapisan produk yang berbeda.

Selama pemrosesan bentuk pemeriksa gulungan aplikator, Kecepatan pengeringan saluran yang terlalu cepat di bawah suhu tinggi akan membuat pelarut menguap pada permukaan film terlalu cepat, nomor baris, dan lokasi pengikis, Sudut menentukan ketebalan lapisan film dan keseragaman, prosesnya, jika pilihan pada pemilihan tidak sesuai atau penyesuaian mempunyai penyimpangan, lem tidak dapat melapisi membran aluminium foil asli secara merata karena permukaan yang tidak rata, ini akan mempengaruhi efek penyegelan panas produk, Kekuatan aluminium foil yang dihasilkan juga akan terpengaruh. Pada kasus ini, kemungkinan besar akan sulit untuk memenuhi standar pelapisan yang memenuhi syarat di seluruh dunia, perbedaan umum harus kurang dari ±12,5%. Karena itu, perlu untuk menyelesaikan proses pelapisan lapisan perekat sesuai dengan parameter yang ditentukan oleh pabrik, untuk memastikan bahwa filmnya seragam dan kuat.