Prentunarferli lyfja-PTP álpappírsumbúða
Eitt af hlutverkum álpappír á að nota sem umbúðaefni fyrir lyf. Vegna framúrskarandi efniseiginleika álpappírs, Þessi tegund af umbúðum getur haldið lækningaeiginleikum og geymsluþoli frábærlega. Ekki nóg með það, en fólk mun líka prenta á yfirborðið á umbúðunum álpappír, meðfylgjandi upplýsingar um lyf og lyfjaverksmiðjur. Og hvað með prentunarferlið á lyfjaálpappír?
Mismunandi framleiðendur kunna að hafa mismunandi innleiðingarstaðla fyrir prentun á lyfjapappír, en almennt ferlið er svipað, aðallega eftirfarandi ferli: álpappírsvinda → dýptarprentun → þurrkun → hlífðarhúðun → þurrkun → húðun og binding Lag → þurrkun→ álpappírsvinda. Í öllu framleiðsluferlinu, hærri kröfurnar fyrir framleiðslutækni eru yfirborðsgæði djúpprentunartextamynstrsins og hitaþéttingarstyrkur sem límlagið á að ná., viðloðun hlífðarlagsins, og hraða- og spennustýringu húðunarvélarinnar. Það er nauðsynlegt að hafa strangt eftirlit með ferlinu. Þetta skipta sköpum fyrir endanlega áhrif umbúðaprentunar. Þess vegna, í “Álpappír fyrir lyfjaumbúðir” staðall, það eru skýrar kröfur um yfirborðsgæði prentaðs texta lækningaálpappírsins, og árangur hlífðarlagsins og límlagsins hafa einnig eðlisfræðilega og efnafræðilega vísbendingar, til að vernda læknisfræðilega PTP álpappírinn með betri hindrunareiginleikum, Hreinlætisöryggi, hitaþéttni, og góða líkamlega og vélræna eiginleika.
Ef þú vilt fá betri álpappírsprentanir, það er ekki nóg að klára þessi ferli einn. Vegna sérstakra eiginleika hráefna, Þessum atriðum ber einnig að huga að í framleiðsluferlinu.
1. Stjórnaðu eiginleikum álpappírs og prentbleks
Hráefnið sem notað er við framleiðslu á PTP álpappír er hreint iðnaðar álpappír. Almennt, þykktin er 0,02 mm, togstyrkurinn er 98kPa, sprungustyrkurinn er 90kPa, yfirborðið er hreint, íbúð, án hrukka, inndráttarskemmdir, og ekkert flúrljómandi efni. Yfirborðsbleytuspennan er ekki minni en 32. Krafan um pinhole gráðu lyfjaálpappírs er að pinholes með þvermál 0,1-0,3 mm ættu ekki að vera meira en 1/m2. Meðal þeirra, hvert smáatriði þarf að stjórna til að koma í veg fyrir súrefni, vatnsgufan, og ljós sem kemst inn vegna leka í framleiðsluferlinu, sem mun draga úr eða versna virkni lyfsins. Meðal þeirra, kröfurnar um gráður í holu eru mjög strangar. . Auk þess, ef þykkt hráefnis álpappírs fer yfir tilskilið frávik (10%), það mun einnig hafa meiri áhrif á viðloðun lagið og hlífðarlagið.
2. Bætið leysinum við blekið á réttan hátt
Þegar blekið með mikilli seigju þarf að þynna með miklu magni af þynningarefni, til að koma í veg fyrir vandamál við viðloðun og storknun, bæta skal þynningarefninu út í á meðan hrært er til að þynningarefnið dreifist jafnt um allt blekið, og í samræmi við breytingar á hitastigi og rakastigi, með reglulegu millibili Mældu blekstyrkinn á viðeigandi tíma og gerðu breytingar tímanlega. Þegar álpappírsvörur eru prentaðar með djúpprentun, styrkur bleksins er of lágur, sem veldur því að liturinn á prentuðu textanum og mynstrum verður ekki björt, og áferð skjásins mun framleiða líma; ef styrkur bleksins er of hár, myndin verður klikkuð, sem eyðir ekki aðeins bleki heldur veldur einnig auðveldlega að prentflöturinn verður ójafn.
Gæði lyfja eru tengd öryggi mannslífa. Þegar allar vörur eru framleiddar, gæði ættu að vera í fyrsta sæti til að veita fólki sem heilbrigðasta og vandaðasta þjónustu. Í meira en tíu ár, Huawei ál hefur verið að fylgja þessari viðskiptahugmynd, og fleiri og fleiri eru velkomnir og treystir af öllum heimshlutum. Við munum alltaf halda þessum upprunalega ásetningi.
Tengdar vörur:
Næsta síða: Það sem þú þarft að vita: leyndarmál álþynnupakkninga fyrir lyf？
Skildu eftir svar