Stimplunarferlið kaldmyndandi álpappírs er aðeins frábrugðið almennu kaldmyndunarferlinu vegna þess að álpappír er venjulega þunn og mjúk. Eftirfarandi eru stimplunarferlisþrepin kaldformaða álpappír:

Efnisundirbúningur:

Veldu viðeigandi álpappírsefni. Venjulega er þess krafist að þessar álpappírar hafi ákveðna mýkt og mótunarhæfni. Þykkt efnisins er venjulega á bilinu frá nokkrum millimetrum upp í tugi millimetra.

Hönnunarmót:
Hannaðu kýla og deyja fyrir viðkomandi hlutaform. Þar sem álpappír er þunnt, hönnun mótsins þarf að taka tillit til mýktar og aflögunareiginleika efnisins.

Efnisskurður:
Skerið hráa álpappírinn í hæfilega stóra bita fyrir síðari stimplunaraðgerðir.

Klemma vinnustykkið:
Settu álpappírsbitana á milli mótanna, ganga úr skugga um að þeir séu í réttri stöðu.

Stimplunaraðgerð:
Ræstu stimplunarvélina og kýlan beitir viðeigandi þrýstingi til að mynda álpappírshlutana smám saman í viðkomandi hlutaform. Vegna þess að álpappír er þynnri, það krefst venjulega lægri gatakrafts og getur þurft mörg högg til að móta það smám saman.

kólna niður:
Þar sem stimplunarferlið getur hitað og afmyndað álpappírinn, kælingu er krafist til að draga úr hitauppstreymi efnisins. Þetta er hægt að ná með loftkælingu eða fljótandi kælingu.

Afferma hluta:
Eftir að stimplun er lokið, mynduðu filmuhlutarnir eru vandlega losaðir og skoðaðir til að tryggja gæði þeirra.

Eftirvinnsla:
Eftirvinnsluaðgerðir eins og að fjarlægja skera brún, hreinsun, málun eða önnur yfirborðsmeðhöndlun gæti þurft eftir þörfum.

Skoðun og gæðaeftirlit:
Framkvæma gæðaskoðanir á mótuðum hlutum til að tryggja að stærð þeirra, lögun og yfirborðsgæði uppfylla hönnunarkröfur. Vegna þess að álpappír er þynnri og mýkri, það krefst minni gatakrafts og minni aflögunar meðan á stimplunarferlinu stendur. Stimplunarferlið kaldmyndandi álpappírs krefst sérstakrar athygli á hönnun mótsins og aðlögun stimplunarbreyta til að tryggja að gæði og lögun hlutanna uppfylli kröfurnar..