Come comunemente usato materiale per l'imballaggio farmaceutico, il foglio di alluminio è ampiamente utilizzato nel mercato. Dalla lavorazione iniziale del foglio di alluminio si arriva a diventare un piccolo imballaggio in blister? Forse molte persone non conoscono il modo in cui si formano i fogli di alluminio, questo articolo e presentiamo diversi modi per formare il foglio di alluminio. I seguenti sono metodi di stampaggio comuni.

Il primo: formatura sotto vuoto di blister in foglio di alluminio
Impostando parametri di processo appropriati, durante lo stampaggio viene creato un vuoto sotto la lastra per trascinare la lastra di plastica verso la cavità dello stampo fino a formare la forma desiderata. In alcuni ambienti produttivi, il foglio è riscaldato (chiamato “drappeggio”) prima di essere disegnato. La formatura sotto vuoto è in realtà una sorta di metodo di formatura a caldo del blister in foglio di alluminio, ma è il più semplice tra tutti i metodi di formatura a caldo.

Secondo: formatura a pressione di blister in foglio di alluminio
Questo è simile alla formatura sotto vuoto, in cui la pressione dell'aria spinge il foglio di plastica insieme al vuoto applicato sotto la camera. Il modo pressurizzato è facile da produrre una superficie strutturata, taglio inferiore, e spigoli vivi sul prodotto finito, che non è facile da produrre nella formatura sotto vuoto. La formatura a pressione di blister in foglio di alluminio è quindi adatta per prodotti dal design complesso.

Terzo: stampaggio meccanico di blister in foglio di alluminio
Questo utilizza una combinazione di strumenti positivi e negativi per spingere meccanicamente il foglio termoplastico all'interno o attorno alla cavità. Fornisce inoltre un migliore controllo delle dimensioni e dello spessore delle parti rispetto allo stampaggio a vuoto e a pressione. Ma questo approccio è il più costoso.

Quarto: formazione di piastre doppie in blister di alluminio
Il processo prevede il riscaldamento di due piastre di plastica contemporaneamente e l'utilizzo di due stampi per modellare ciascuna metà della parte. Finalmente, gli utensili della fustella vengono premuti insieme esattamente sul bordo per unire le due metà. Questo metodo è adatto per tubazioni in foglio di alluminio.