Confezione in blister in foglio di alluminio è un modo ampiamente utilizzato di prodotto farmaceutico, dopo uno speciale processo di stampaggio, i farmaci vengono immagazzinati nel solco. Questo tipo di stampaggio in realtà prevede anche un processo molto rigoroso e complesso, ogni passaggio richiede una progettazione e un abbinamento precisi.

I produttori inizieranno dalla progettazione del formato del packaging, in base alle esigenze del cliente della forma del prodotto di fabbricazione dello stampo Yin. Una macchina CNC è stata utilizzata per fresare una serie di cavità sulla billetta di alluminio. Installare la matrice corrispondente dopo la fresatura.

Il processo di stampaggio della copertura a bolle in foglio di alluminio farmaceutico adotta principalmente la formatura a caldo o a freddo, e ci saranno differenze a seconda dei diversi metodi di stampaggio del materiale di copertura a bolle. Per esempio, medicina in pvc e altri film plastici vengono lavorati mediante formatura a caldo, e foglio di alluminio viene lavorato mediante formatura a freddo.

Per macchine termoformatrici, il processo di preriscaldamento viene eseguito ad una temperatura inferiore al punto di fusione della plastica. Allo stesso tempo, prima dei prodotti confezionati in fogli di alluminio, i prodotti vengono ispezionati visivamente nell'area di allestimento per verificare se ci sono problemi importanti. Se è un prodotto, il prodotto viene messo in tasca manualmente o automaticamente. Per alcuni prodotti piccoli ma voluminosi, come i tablet, utilizzare una macchina confezionatrice con alimentazione a tramoggia. Il prodotto viene quindi caricato nella tramoggia e alimentato nella tasca del foglio a bolle. Quindi il prodotto entra nel luogo di prova fisso per verificare se il prodotto non è qualificato. Qui, ispettori o sensori visivi controllano eventuali articoli danneggiati o rotti e, se ci sono prodotti danneggiati, contrassegnarli come rifiutati alla fine della linea di imballaggio. Dopo l'ispezione, le piastre vengono trasferite alla stazione di sigillatura.

Il passaggio finale consiste nel sigillare la confezione del blister in alluminio, e prima della sigillatura, su un lato del coperchio è stampato un cilindro con testo o grafica in rilievo. Il cilindro raccoglie l'inchiostro e lo preme sulla pellicola di copertura per creare un processo di stampa superficiale. Infine trasportato alla stazione di sigillatura, la pellicola di copertura e il pacco a bolle si incontrano premendo l'uno contro l'altro (questo è il motivo per cui l'imballaggio a bolle d'aria è talvolta chiamato blister PTP, per pressione). Finalmente, il calore viene applicato per formare un legame tra i due substrati. Dopo l'incollaggio, il blister sigillato viene quindi trasferito alla stazione di raffreddamento per garantire l'incollaggio.

Questa sigillatura non è l'ultimo passaggio per le confezionatrici in blister di alluminio. Dopo aver fissato l'adesivo, il foglio blister sigillato deve essere trasferito alla stazione di medicazione, e l'intero blister più grande deve essere tagliato in blister. Il blister passa quindi attraverso il sistema di consegna, che rimuove automaticamente l'articolo contrassegnato dalla linea di imballaggio. Un nastro trasportatore guida i blister attraverso un braccio robotico che li raccoglie e li posiziona automaticamente in scatole o confezioni più grandi. Dopo questo passaggio, il processo di base è quasi completo, ma resta ancora un ultimo passo.

Finalmente, l'operatore del processo è tenuto a selezionare i campioni dalla linea di confezionamento per l'ispezione di qualità. Attraverso la determinazione di metodi di rilevazione specifici, generalmente si concentrerà sul rilevamento del grado di sigillatura del farmaco, prestazioni di barriera, eccetera., utilizzerà alcuni strumenti speciali.