냉간성형은 알루미늄박을 가공하는 방법으로, 가장 잘 알려진 것은 트로피컬 포일. 많은 공정에서 기존의 합금 알루미늄 생산이 다이캐스팅 기술의 설계를 마무리하는 데 사용됩니다., 추위는 다층 복합 재료입니다, 알류미늄, 나일론, 알류미늄, PVC) 제품을 상온 환경에 놓아두세요, 스탬핑 다이를 사용하면 시트에 가해지는 압력에 일정량의 압력이 가해집니다., 소성변형이나 분리를 가능하게 한다., 제품의 모양과 크기를 파악하는 데 필요합니다., 이러한 압력 성형 공정. 냉간 성형 공정에서, 알루미늄 호일은 캐비티를 형성하기 위해 압력을 가하여 금형으로 성형됩니다.. 이것 때문에, 냉간성형은 열간성형보다 비용이 더 많이 든다.

금속의 흐름 방향은 압출에 따라 달라집니다.. 다이캐스팅 공정은 정방향 압출로 나눌 수 있습니다., 역압출과 복합압출. 전방 압출의 압출 축 방향은 압출된 금속의 흐름 방향과 일치합니다., 역방향 압출의 흐름 방향은 반대입니다.. 그리고 냉간성형 알루미늄박을 분류하기 위해 압출가열온도 이상이라고 합니다.. 압출은 열간압출과 냉간압출로 나눌 수 있습니다., 열간 압출은 잉곳을 압출 이상의 재결정 온도로 가열하는 것입니다., 냉간 압출은 실온에서의 압출입니다., 이는 냉간 성형 알루미늄 호일이라는 이름의 유래이기도 합니다..

냉간 성형 포일은 최고 수준의 보호가 필요한 제품으로 전체 포일로 포장되는 경우가 많습니다.. 서구의 일부 선진국에서는, 냉간 성형 포일의 사용으로 물에 민감한 약물의 사용이 증가하고 있습니다.. 냉간 성형 알루미늄 호일도 더욱 인기를 얻고 있습니다., 유일한 재료이기 때문에 100 습기에 대한 저항성 %, 산소와 빛.

알루미늄 호일/알루미늄 호일 블리스 터 포장은 복합 재료입니다., 그 중 하나는 적층 플라스틱 필름으로 구성됩니다. (PVC 또는 PE), 복합층은 일반적으로 접착제입니다., 박, 점착제, 그리고 외부 플라스틱 필름. 알루미늄 호일의 가장 바깥쪽 플라스틱 층, 어느 것이 될 수 있는가 애완 동물 또는 PVC, 얇은 알루미늄 호일을 지지하고 열 밀봉 역할을 합니다.. 이 다층 구조는 핀홀이 포일을 통과하지 못하도록 도와줍니다., 견고함 보장. 그것은 또한 특정 금속 스트레칭 용량을 가지고 있습니다, 냉간 인발 공정 촉진. 이러한 다층판이 형성됩니다., 미리 결정된 생산 순서에 따라 이러한 기능을 수행하는 기계에 충전 및 밀봉된 것, 열가소성 충전 밀봉 기계와 마찬가지로, 성형 단계 전에 블리스터 플레이트를 가열하지 않고.

냉간 성형 공정에서, 캐비티는 열간 성형 공정보다 커야 합니다., 이는 패키지의 전체 면적을 증가시킵니다., 그리고 제품은 거품 속에서도 움직일 수 있습니다.