Tempiamasis stipris σb ir pailgėjimas δ buvo išbandyti imant mėginius iš gatavos aliuminio folijos. Testavimo procesas buvo atliktas WDW-10 elektroniniu universaliu testavimo aparatu. Eksperimentinis procesas vykdomas pagal atitinkamus GB/T228-2002 reglamentus, tempimo greitis yra 5,0 mm/min, ir vidutinė vertė 3 kiekvienai išmatuotai vertei imami mėginiai; plyšimo stiprumo bandymas atliekamas BT-6 perforavimo taurelės bandymo mašina pagal nacionalinį standartą . Patikrinkite gatavoje aliuminio folijoje esančių skylučių dydį ir skaičių.

Tuo pačiu metu, paimkite mėginius, kad patikrintumėte dyne vertę gatavo produkto paviršiuje. Plokštės forma turi būti plokščia, be deformacijų, o plotis turi atitikti vartotojo reikalavimus. Eksploatacinių savybių bandymų rezultatai ir paviršiaus bandymai buvo išsamiai išanalizuoti, kad būtų galima visapusiškai įvertinti jo kokybę PTP aliuminio folija substratas, pagamintas naudojant liejinį valcuotą ruošinį, ir galiausiai nustatyti geriausią gamybos procesą.

PTP aliuminio folijos pagrindo mechaninės savybės turi turėti didesnį nei 180 MPa σb ir didesnį nei 300 Kpa atsparumą plyšimui.. Tarpinio atkaitinimo tikslas – pašalinti darbinį sukietėjimą ir vidinį įtempimą bei atkurti plastiškumą. Tuo pačiu metu, Atkaitinimas aukštoje temperatūroje gali patobulinti perkristalizuotus pramoninių gryno aliuminio lakštų ir juostų grūdelius, perskirstyti nusodintus junginius, ir turi didelę įtaką galutinio produkto mechaninėms savybėms.

Tačiau, jei atkaitinimo temperatūra per aukšta, grūdai bus rupūs. Proceso plane pakeitus atkaitinimo sistemą, tai yra, sumažinant atkaitinimo temperatūrą nuo 480 į 500 °C iki 450 į 470 ° C., tempiamasis stipris padidinamas iki daugiau nei 180Mpa. Proceso schemoje, storis tarpinio atkaitinimo metu buvo pakeistas nuo 2,5 mm iki 1,5 mm. Apdorojimo greičio požiūriu, padidinus bendrą apdorojimo greitį po atkaitinimo, aliuminio folijos atsparumas tempimui gali padidėti dėl grūdinimo. Tačiau, realiame gamybos procese, dėl apdirbimo greičio padidėjimo valcuojant aliuminio lakštą ir foliją, tai reiškia, kad deformacijos darbas didėja. Apie 80% deformacijos darbų pavirs deformacijos šiluma, kurio pakanka, kad folija pasiektų atsigavimo temperatūrą. Šiuo metu, Vietoj to aliuminio folija, tai suminkštėjo.

Vaistinės folijos atsparumo tempimui reikalavimai daugiausia taikomi PTP aliuminio folijos gamybos procese., jei jėgos per mažos, folija nutrūks. Jei sulaužyta folija yra džiovinimo tunelyje, pakartotinis prisijungimas yra sudėtingesnis dalykas, todėl tai turės didesnį poveikį gamybai.

Kadangi vaistas sumažins veiksmingumą arba pablogės dėl deguonies patekimo, vandens garai ir šviesa, PTP aliuminio folijos pagrindo skylės laipsnio reikalavimai yra gana griežti. Yra trys pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos skylės laipsniui, metalurginė kokybė, priemaišų kiekis ir junginio dydis. Statistika rodo, kad aliuminio folijoje skylučių skaičius didėja didėjant intarpų kiekiui ir junginio dydžiui, ir didėja eksponentiškai didėjant aliuminio folijos storiui.

Metalurginė kokybė ir priemaišų kiekis yra kontroliuojami lydymosi procesu ir lydalo valymu prieš liejimą, o junginių dydis kontroliuojamas liejant, šaltas valcavimas ir terminis apdorojimas. Kai temperatūra buvo sumažinta, bendro pirminio kristalinio junginio dydis palaipsniui mažėjo, aštrūs kampai ištirpo, sumažėjo lygiųjų ir pailgų junginių skaičius, ir sferoidizacijos laipsnis žymiai padidėjo. Kai PTP vaistų folijos pagrindo folija suvyniojama iki tam tikro storio, skylučių dydis ir skaičius atitinkamai sumažės dėl junginio dydžio sumažėjimo ir vienodo junginio pasiskirstymo.

Aliuminio folijos gamybos procese, aliuminio plokštei atvėsinti ir sutepti reikia naudoti didelį kiekį tepalinės alyvos. PTP tiekimo būsena gydomoji folija yra 8011 H18, ir jis pristatomas kaip kieta aliuminio folija, todėl kontrolės reikalavimai alyvai ant aliuminio folijos paviršiaus yra gana griežti. Aliuminio folijos paviršiaus įtempimo bandymas prieš išeinant iš gamyklos turi siekti 32×10-3N/m, kad atitiktų tepalo spausdinimo poreikius..

Rezultatai rodo, kad naudojant galima pagaminti aukštos kokybės PTP aliuminio folijos pagrindą 8011 aliuminio lydinys ruošinių liejimas ir valcavimas, o tarpinis atkaitinimas atliekamas šaltai valcuojant iki 1,5 mm, ir atkaitinimo sistema yra 450 ～ 470 ℃ / 11 ～ 13 val.. Valcavimo ir folijos valcavimo procesų derinys gali gauti PTP aliuminio folijos pagrindą, pasižymintį aukšta paviršiaus kokybe ir mechaninėmis savybėmis.