PTP medicininė aliuminio folija tapo viena iš pagrindinių farmacinių pakuočių formų, nes aliuminio folija yra netoksiška, bekvapis, lengvas ir pasižymi puikiomis šešėliavimo savybėmis, didelis atsparumas drėgmei ir barjerinės savybės.

PTP aliuminio folija substratus galima suskirstyti į kietą aliuminio foliją ir minkštą aliuminio foliją. Pirmoji dažniausiai naudojama farmacinių tablečių ir kapsulių lizdinėms pakuotėms, o pastaroji paprastai naudojama kaip išorinė miltelių granulių ir vaistų miltelių pakuotė sudėtinėse lanksčiose pakuotėse. Plėtojant farmacijos pramonę, farmacinės folijos kokybės reikalavimai sparčiai auga. Pavyzdžiui, didėjant spausdinimo spalvų tipams ir didėjant spalvų registravimo tipams, aliuminio folijos paviršiaus kokybės reikalavimai tampa vis aukštesni; didėjant klijavimo ir dažymo įrangos greičiui, keliami aukštesni reikalavimai aliuminio folijos mechaninėms savybėms; siekiant užtikrinti farmacinių pakuočių kokybę Sauga, užkirsti kelią vaisto veiksmingumui ar pablogėjimui, o reikalavimai vaistų folijos skylutei tampa vis griežtesni.

Pagrindinė PTP gydomosios folijos medžiaga namuose ir užsienyje visada buvo naudojamas grynas aliuminis. Manoma, kad kuo didesnis grynumas, tuo mažiau skylučių. Iki pastarųjų metų, 8 serijos aliuminio lydiniai vis plačiau naudojami PTP gydomojoje folijoje, daugiausia dėl jų mechaninių savybių. Geras, puikios skylės charakteristikos, šiurkštumas ir blizgesys yra daug geresni nei gryna aliuminio folija, kuri yra palanki spausdinimui ir dekoravimui. Tokie kaip 8011, 8021, 8079, ir tt.

Šis popierius užima 8011 aliuminio lydinys kaip tyrimo objektas, naudoja nepertraukiamo liejimo ir valcavimo ruošinius 8011-H18 valstybinės vaistų folijos gamybai, ir sukuria įvairaus storio PTP vaistų folijos substratų seriją, didelio našumo, didelis lygumas ir aukšta paviršiaus kokybė. Po to, kai gaminama mažomis partijomis, visi jie atitinka vartotojų reikalavimus, ir dabar jie tiekiami partijomis.

Liejimo valcavimo ruošinys buvo gaminamas horizontaliu liejimo ir valcavimo staklynu, o lietinio valcuoto ruošinio dydis buvo 6.8 mm × 1280 mm × C, ir jo cheminė sudėtis buvo kontroliuojama pagal lentelę 1. Pagamintos medicininės folijos storis 0,02mm.
Pagal vidaus kontrolės sudėtį 8011 lydinio folija, aliuminio luitas ir pagrindinis lydinys yra legiruojami ir išlydomi lydymo krosnyje, o aliuminio lydinio lydalas yra degazuojamas ir išvalomas priemaišomis statinėje krosnyje.

Dėl nuolatinio aukšto grynumo N2 technologijos dugno pūtimo krosnies apačioje, tiksli lydinio sudėties valdymo technologija, nuolatinis lydalo degazavimas internetu ir dviejų pakopų filtravimo technologija, viduje kontroliuojamas aliuminio lydalo cheminės sudėties nuokrypis 0.09%, ir vandenilio kiekis lydaloje yra kontroliuojamas. Žemiau 0.12 ml/kg, aukščiau esantys intarpai 5 μm buvo išfiltruoti, buvo pašalinta dauguma lydalo dujų ir inkliuzų, buvo sumažintas priemaišų elementų kiekis, ir pasiektas tikslas pagerinti metalo fazių pasiskirstymą ir visapusiškas liejamo valcavimo ruošinio savybes.

Liejant, naudokite aukštos kokybės Al-Ti-B vielos rafinuotoją, valdyti tinkamą liejimo ir valcavimo plotą liejimo ir valcavimo metu, griežtai kontroliuoti viršutinę liejimo ir riedėjimo greičio ribą, ir stenkitės užlieti pagal apatinę pylimo temperatūros ribą [5]. Užtikrinama, kad liejamo aliuminio ruošinio mažo padidinimo struktūra būtų maža ir vienoda, o grūdelių dydis yra pirmos klasės lygiagrečiai grūdai. Ir organizacija vienoda, be atskyrimo ir kitų vidinių organizavimo defektų.

Atitikti šaltojo valcavimo proceso ir PTP aliuminio folijos pagrindo atkaitinimo proceso reikalavimus.
Kaip pavyzdį imant 8011-H18 būsenos ir 0,020 mm storio medicininės folijos gamybą, proceso eiga yra: ruošinių patikrinimas → šaltas valcavimas → tarpinis atkaitinimas → kraštų apipjaustymas → dvigubas valcavimas → gatavo gaminio pjaustymas → atkaitinimas → patikrinimas, Pakuotė, saugykla .

Kadangi vartotojas turi griežtesnius reikalavimus medicininės folijos mechaninėms savybėms, ir didesni reikalavimai paviršiaus kokybei, reikalaujama, kad alyva būtų švari, o paviršiaus dyne vertė būtų didesnė 32 × 10-3N/m. 6,8 mm storio lietiniai valcuoti lakštai buvo šaltai valcuoti iki 2,5 mm ir 1,5 mm, atitinkamai, ir tarpinis atkaitinimas skirtingose ​​sistemose. Po apipjaustymo, dviguba folija buvo suvyniota iki 0,02 mm gatavo produkto.