Neregulāros mazos caurumus, kas redzami gaismai uz alumīnija folijas virsmas, sauc par caurumiem. Tā kā biezums samazinās, palielinās caurumu skaits, kas ir viens no galvenajiem folijas materiālu defektiem.

Putekļi sagatavē, uz ruļļa, velmēšanas eļļā, un pat gaisā sasniedz izmēru aptuveni 6 μm un ieiet ruļļa spraugā, kas radīs caurumus. Tāpēc, tas nav iespējams 65m alumīnija folija lai nebūtu caurumu. To var novērtēt tikai pēc daudzuma un izmēra.

Uzlabojot alumīnija folijas iekārtu uzstādīto jaudu, tiek uzlaboti alumīnija folijas velmēšanas apstākļi, īpaši efektīva putekļu novēršanas un velmēšanas eļļas filtrēšana un ātrās ruļļu maiņas sistēmas iestatīšana, lai caurumu skaits un izmērs alumīnija kastē arvien vairāk būtu atkarīgi no sagataves metalurģiskās kvalitātes un apstrādes defektiem..

Tā kā caurums bieži ir sagataves defekta izliešana, ir grūti atrast atbilstošu saistību ar sākotnējo defektu. Parasti tiek uzskatīts, ka caurumi galvenokārt ir saistīti ar gāzes saturu, ieslēgumi, savienojumi un komponentu segregācija.

Efektīva alumīnija šķidruma attīrīšana, filtrēšana, un graudu rafinēšana var palīdzēt samazināt caurumus.

Materiāla sacietēšanas īpašību uzlabošana, piemēram, sakausēšana, var arī palīdzēt samazināt caurumus. 6 μm alumīnija folijas caurumi, kas velmēti ar augstas kvalitātes alumīnija tapu sagatavēm, var būt mazāki par 100/m². Alumīnija folijas velmēšanas procesā, ir daudzi citi faktori, kas izraisa caurumus, kas var būt katastrofāls. Tūkstošiem caurumu uz kvadrātmetru nav nekas neparasts. Stiprināt velmēšanas eļļas filtrēšanu.

Īslaicīga ruļļu nomaiņa un putekļu necaurlaidīgi pasākumi ir nepieciešami nosacījumi, lai alumīnija folijā samazinātu caurumus; liela velmēšanas spēka un maza stiepes velmēšanas izmantošana arī palīdzēs samazināt caurumus.