എന്താണ് അലുമിനിയം ബ്ലിസ്റ്റർ ഫോയിൽ?

0.02-0.075മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള അലുമിനിയം ബ്ലിസ്റ്റർ ഫോയിൽ 8011 കൂടാതെ 8021 ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസിൻ്റെ പാക്കേജിംഗിൽ O H18 സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അച്ചടിക്ക് പുറമേ, ലാമിനേറ്റിംഗ്, മറ്റൊരു ചിത്രത്തിനൊപ്പം ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യലും, ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗിനുള്ള അലുമിനിയം ഫോയിൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം, ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള കനം പോലെ & ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി, മെഡിക്കൽ അലുമിനിയം ഫോയിലിനായി. സിനിമയുടെ രൂപീകരണ വേളയിൽ, അലുമിനിയം ഫോയിലിൻ്റെ വീതി അസമമാണെങ്കിൽ, പശകളുടെ കോട്ടിംഗ് അളവ് നിർദ്ദിഷ്ട കോട്ടിംഗ് തുകയിൽ എത്താൻ പ്രയാസമാണ്, ബ്ലിസ്റ്റർ അലുമിനിയം ഫോയിലിൻ്റെയും പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ടഫ് ഷീറ്റിൻ്റെയും ചൂട് സീലിംഗ് ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്നു. കൂടാതെ, കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തി യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് റിലീസ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിനും വിൻഡിംഗ് ടെൻഷൻ ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം ഫോയിൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പതിവ് നിർമ്മാണത്തിന് അനുകൂലമല്ലാത്തത്. അതുകൊണ്ട്, അസംസ്കൃത വസ്തു അലൂമിനിയം ഫോയിൽ നിർമ്മാതാക്കൾ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കണം.

ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗിനായി എന്ത് മെറ്റീരിയലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിനുള്ള അലുമിനിയം ഫോയിൽ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കാം, അലൂമിനിയം ഫോയിൽ ഉൾപ്പെടെ, സെലോഫെയ്ൻ, കൂടാതെ പിവിഡിസി പൂശിയ സെലോഫെയ്ൻ. അതിൻ്റെ മികച്ച വാതക പ്രവേശനക്ഷമതയും ഈർപ്പം പ്രതിരോധവും കൂടാതെ, ഉയർന്ന ഉപരിതല കോട്ടിംഗിന് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുണ്ട്, ഇതിന് ചില നീളമുണ്ട്, കഠിനമായ കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കും. തൽഫലമായി, ദി അലുമിനിയം ബ്ലിസ്റ്റർ ഫോയിൽ വില അത്ര ഉയർന്നതല്ല. ഇത് പൂർണ്ണമായും സുരക്ഷിതവും വിഷരഹിതവുമാണ്. തൽഫലമായി, മൃദുവായ അലുമിനിയം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗിനുള്ള അലുമിനിയം ഫോയിൽ ആണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ മെറ്റീരിയൽ.

മറുവശത്ത്, ഈ മൃദുവായ അലുമിനിയം ഫോയിൽ സുതാര്യമാണ്, തുരുമ്പെടുക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ ഉയർന്ന സുതാര്യതയും ഉണ്ട്. അതുകൊണ്ട്, സുതാര്യമായ സ്ട്രിപ്പ് പാക്കിംഗ് ഫിലിമുകൾക്കുള്ള ഉയർന്ന സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗാണ് പിവിഡിസി. ഇതുകൂടാതെ, ഉയർന്ന ബാരിയർ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കാരണം പിവിഡിസി ഒരു മികച്ച വാതക, ജല നീരാവി തടസ്സമാണ്. അതുകൊണ്ട്, സീലിംഗ് ലെയറിനായി കുറഞ്ഞ പോളിയെത്തിലീൻ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സാധാരണമാണ്, മികച്ച ഹീറ്റ് സീലിംഗ് ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു സ്ട്രിപ്പ് ആകൃതിയിലുള്ള പൊതിയുന്ന ഒരു അകത്തെ ലൈനിംഗ്, രാസ സ്ഥിരതയും സുരക്ഷയും, കൂടാതെ ശുചിത്വ ഗുണങ്ങളും.

ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗിനുള്ള പ്രകൃതിയുടെ അലുമിനിയം ഫോയിൽ

കോയിലിനെ കുറിച്ചും അനീലിംഗ് സമയത്ത് ശേഷിക്കുന്ന റോളിംഗ് ഓയിലിന് എന്ത് സംഭവിക്കുമെന്നും മനസിലാക്കുന്നത് അവസാന തപീകരണ ഘട്ടം എത്ര പ്രധാനമാണെന്ന് മനസ്സിലാക്കാൻ ഞങ്ങളെ സഹായിക്കും.. 6-മൈക്രോൺ കട്ടിയുള്ള കൺവെർട്ടർ ഫോയിൽ കോയിലിൻ്റെ ഫലപ്രദവും കൃത്യവും അലൂമിനിയത്തേക്കാൾ കുറവാണ്, കാരണം അതിൽ കുറവുള്ള പാളികൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് 1 മീ.

ഈ വിടവ് കൂടുതലും കോയിലിംഗ് കഴിഞ്ഞ് മിൽ അവശിഷ്ട എണ്ണ കൊണ്ട് നിറയും. അനീലിംഗിന് ശേഷം മിക്കവാറും വായു ചേർക്കണം. അന്തിമ അനീലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കോയിലിൻ്റെ അരികുകളിൽ എത്താൻ എണ്ണ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ഈ ചെറിയ ഇടത്തിലൂടെ ഒഴുകുകയും വേണം. സെല്ലിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ നിന്ന് കോയിലിൻ്റെ അതിർത്തിയിലേക്കുള്ള ദൂരം വരെയാകാം 800 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുണ്ട്. ഈ വിടവുകളിലൂടെയുള്ള എണ്ണ വ്യാപനം സാധാരണ ദ്രാവക ചലനാത്മകതയിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയാണ്, അതുപോലെ ചാനൽ ഒരു തുരങ്കത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ പോറസ് ഘടനയോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്. ലോഹത്തിൻ്റെ പരുഷതയാൽ എണ്ണയുടെ യാത്ര കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു, വലിപ്പത്തിലുള്ള വിടവിന് തുല്യമാണ്. അതുകൊണ്ട്, ദി ഇന്ത്യയിലെ അലുമിനിയം ബ്ലിസ്റ്റർ ഫോയിൽ വില ഒപ്റ്റിമൽ ആണ്.

എണ്ണ നീക്കം വിവിധ ഘടകങ്ങളാൽ വളരെയധികം സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു, പാതകൾക്കിടയിലുള്ള തുറന്ന ദ്വാരം ഉൾപ്പെടെ, കോയിൽ ജ്യാമിതി, എണ്ണ ഗുണങ്ങൾ, പ്രവർത്തന താപനില, നീരാവി മർദ്ദവും. ഇതുകൂടാതെ, അലുമിനിയം ഫോയിൽ പ്രതലങ്ങളിൽ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ചലനാത്മകത, അലൂമിനിയം ഫോയിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉരുട്ടുമ്പോൾ എണ്ണയും അഡിറ്റീവ് കെമിസ്ട്രിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഊർജ്ജവും കണക്കിലെടുക്കണം..

ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗ് എസ്കോർട്ട് മരുന്നുകൾക്കുള്ള അലുമിനിയം ഫോയിൽ

ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗിനുള്ള അലുമിനിയം ഫോയിൽ സെഫിക്‌സൈം ടാബ്‌ലെറ്റുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന സെൻസിറ്റീവും വിലകൂടിയതുമായ മരുന്നുകൾ പാക്കേജിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, Ofloxacin ഗുളികകൾ, സിപ്രോഫ്ലോക്സാസിൻ ഗുളികകളും.ഏറ്റവും ചെലവേറിയ പരിഹാരം ആണെങ്കിലും, API ബാരിയർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പായി ഇത് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ് ബ്ലിസ്റ്റർ കാവിറ്റീസ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനും സാധാരണ അലുമിനിയം ലിഡിംഗ് ഫോയിൽ ഉപയോഗിച്ച് സീൽ ചെയ്യുന്നതിനും, ഈ മെറ്റീരിയലിന് മികച്ച സ്ഥിരതയുണ്ട്, മികച്ച തെർമോ-ഫോർമബിലിറ്റി, ഉയർന്ന മെല്ലെബിലിറ്റിയും, വിലകൂടിയ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസിൻ്റെ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉപഭോക്താവിന് കാര്യക്ഷമമായ ഡെലിവറി ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഇത് അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. ഏകദേശം അഞ്ചിൽ രണ്ട് (25%) വിപണിയിലെ എല്ലാ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കലുകളും ഈർപ്പം വളരെ ദുർബലമാണ്, ഓക്സിജൻ, യുവി, ചൂട് അപചയവും.

മറുവശത്ത്, ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഉയർന്ന സുരക്ഷ ആവശ്യമാണോ എന്ന് വിലയിരുത്താൻ സ്ഥിരത പരിശോധന ഉപയോഗിക്കാം & ആലു പാക്കിംഗ്. ക്യാപ്‌സ്യൂളുകൾക്കും ടാബ്‌ലെറ്റുകൾക്കുമായി ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ള ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് സാധാരണ ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗ് ആണ്, ഒരു വശത്ത് അലുമിനിയം ലിഡിംഗ് ഫോയിലും മറുവശത്ത് പിവിസി ഫിലിമും ഉണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കിൻ്റെ എതിർവശത്തുള്ള പിവിസി/പിവിഡിസി, പിവിസി/പിഇ/പിവിഡിസി തുടങ്ങിയ അധിക പിവിസി ഫിലിം കൺസ്ട്രക്ഷൻസ്. ആലു ആലു ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗ് പരമ്പരാഗത ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗിനേക്കാൾ ചെലവേറിയതാണ്. ഇതുകൂടാതെ, ഉപയോഗിച്ച പിവിസി സാധാരണയായി സുതാര്യമാണ്; അങ്ങനെ, കാപ്സ്യൂൾ അല്ലെങ്കിൽ ടാബ്ലറ്റ് ഉള്ളിൽ കാണാവുന്നതാണ്.

ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗിനുള്ള അലുമിനിയം ഫോയിൽ FAQഎസ്

1. ആലു-ആലു ഫോയിലിലെ OPA ഫിലിം കനം എന്താണ്?

സ്ഥാനം 25 മൈക്രോണുകൾ, ഒപിഎ (നൈലോൺ) ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗായി ആലു ആലു ബേസ് ഫോയിൽ നിർമ്മിക്കാൻ ഫിലിം പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. ഏതാണ് ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ആലു ആലു പാക്കിംഗ് ഫിലിം സ്പെസിഫിക്കേഷൻ?

തടസ്സ സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, പൂരിപ്പിക്കൽ അറയുടെ വലുപ്പവും തരവും, മെഷീൻ തരവും വേഗതയും, ഇതുപോലുള്ള മറ്റ് ഘടകങ്ങളും, ആലു-ആലു ബേസ് ഫോയിൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിരവധി ഘടനകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ 25-മൈക്രോമീറ്റർ ഒപിഎ / 45-മൈക്രോമീറ്റർ അലുമിനിയം അലോയ് ഫോയിൽ / 60-മൈക്രോമീറ്റർ പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ഫിലിം ആണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടന.

ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗിനുള്ള അലുമിനിയം ഫോയിൽ എസ്ഉമ്മറി

ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗിനുള്ള അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ കമ്പനികൾ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ കാരണം തങ്ങളുടെ വിലയേറിയ മരുന്നുകൾ കേടുവരാതെ സംരക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ രീതിയാണ്..