एक सामान्यतः वापरले म्हणून फार्मास्युटिकल पॅकेजिंग साहित्य, बाजारात ॲल्युमिनियम फॉइलचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. ॲल्युमिनियम फॉइलच्या प्रारंभिक प्रक्रियेपासून एक लहान फोड पॅकेजिंग कसे बनवायचे ते आहे? कदाचित बर्याच लोकांना ॲल्युमिनियम फॉइल फॉर्मचा मार्ग माहित नसेल, हा लेख आणि आम्ही ॲल्युमिनियम फॉइल तयार करण्याचे अनेक मार्ग सादर करतो. खालील सामान्य मोल्डिंग पद्धती आहेत.

पहिला: ॲल्युमिनियम फॉइल ब्लिस्टर व्हॅक्यूम तयार करणे
योग्य प्रक्रिया पॅरामीटर्स सेट करून, मोल्डिंग दरम्यान शीटच्या खाली एक व्हॅक्यूम तयार केला जातो ज्यामुळे प्लास्टिकची शीट मोल्ड पोकळीकडे खेचली जाते जोपर्यंत तो इच्छित आकार तयार करत नाही.. काही उत्पादन वातावरणात, पत्रक गरम केले आहे (म्हणतात “draping”) काढण्यापूर्वी. व्हॅक्यूम फॉर्मिंग ही एक प्रकारची ॲल्युमिनियम फॉइल ब्लिस्टर हॉट फॉर्मिंग पद्धत आहे, परंतु सर्व गरम बनवण्याच्या पद्धतींपैकी ही सर्वात सोपी आहे.

दुसरा: ॲल्युमिनियम फॉइल फोड दबाव तयार
हे व्हॅक्यूम फॉर्मिंगसारखेच आहे, ज्यामध्ये हवेचा दाब चेंबरच्या खाली लावलेल्या व्हॅक्यूमसह प्लास्टिकच्या शीटला ढकलतो. पोत पृष्ठभाग निर्मिती करण्यासाठी दबाव मार्ग सोपे आहे, तळाशी कट, आणि तयार उत्पादनावर तीक्ष्ण कोपरे, जे व्हॅक्यूम फॉर्मिंगमध्ये तयार करणे सोपे नाही. ॲल्युमिनियम फॉइल ब्लिस्टर प्रेशर फॉर्मिंग म्हणून जटिल डिझाइन असलेल्या उत्पादनांसाठी योग्य आहे.

तिसरा: ॲल्युमिनियम फॉइल फोड यांत्रिक मोल्डिंग
थर्मोप्लास्टिक शीटला यांत्रिकरित्या पोकळीत किंवा त्याच्या आसपास ढकलण्यासाठी हे सकारात्मक आणि नकारात्मक साधनांचे संयोजन वापरते.. हे व्हॅक्यूम आणि प्रेशर मोल्डिंगपेक्षा चांगले आकार आणि भाग जाडी नियंत्रण देखील प्रदान करते. परंतु ही पद्धत सर्वात महाग आहे.

चौथा: ॲल्युमिनियम फॉइल फोड दुहेरी प्लेट तयार करणे
प्रक्रियेमध्ये दोन प्लास्टिक प्लेट्स एकाच वेळी गरम करणे आणि प्रत्येक अर्ध्या भागाला आकार देण्यासाठी दोन डाय टूल्स वापरणे समाविष्ट आहे.. शेवटी, दोन भागांना जोडण्यासाठी डाय टूल्स काठावर तंतोतंत एकत्र दाबले जातात. ही पद्धत ॲल्युमिनियम फॉइल पाईपिंगसाठी योग्य आहे.