Fil-ħajja ta’ kuljum, l-applikazzjoni tal-fojl tal-aluminju mediku hija estensiva ħafna u matura, l-ippakkjar ġenerali tad-droga fid-drogiji huwa l-aktar fil-forma ta 'ippakkjar tal-fojl tal-aluminju. L-użi ewlenin tal-kapsuli taż-żoni tal-fojl tal-mediċina, pilloli, ippakkjar tal-folji, u partiċelli tat-trab, ippakkjar tal-borża tal-ilma. Fojls farmaċewtiċi huma stabbli fil-karatteristiċi kimiċi u fiżiċi u jistgħu jiġu kkuntattjati direttament bħala grad tal-ikel. Minħabba dan, il-pajjiż għandu rekwiżiti stretti dwar id-dehra u l-prestazzjoni tal-fuljetti farmaċewtiċi, u kull pass tal-proċess ta 'produzzjoni ta' fuljetti farmaċewtiċi jeħtieġ li jiġi kkontrollat ​​b'mod strett.

Il-materjali tal-ippakkjar tal-fojl tal-aluminju PTP farmaċewtiku ġenerali huma l-aktar 8011 fojl ta 'liga bi ħxuna ta' 0.02mm u stat ta 'liga ta' H18. Il-proċess ġenerali huwa kif ġej: spezzjoni billetta → rolling → rolling → rolling → qtugħ → verifika, ippakkjar, u magazzinaġġ. 3 mm(H14) →0. 145 mm→01072mm→0. 032 mm→2 × 0.02 mm(H18). L-ewwel u t-tieni proċessi huma rrumblati fuq roughing mill (roll kuruna hija 0. 09 mm, valur Ra ​​huwa 0. 3μm). It-tielet u r-raba 'passes huma rrumblati fuq ir-roll tan-nofs (roll kuruna hija 0. 10 mm, valur Ra ​​huwa 0. 15μm), li jistgħu jiġu modded skond il-ħtiġiet speċifiċi tal-prodott. Il-ħin tal-irrumblar ta 'kull proċess huwa wkoll differenti.

Il-proċess ewlieni tal-produzzjoni tal-fojl huwa sempliċement li jgħaqqad b'mod effettiv diversi materjali taħt il-kontroll ta 'ċerti parametri teknoloġiċi. F'dan il-proċess, il-kisja adeżiva fuq il-wiċċ tal-film tal-fojl tal-aluminju oriġinali, il-kwalità tal-film tista 'taffettwa direttament is-saħħa tas-siġillar tas-sħana tal-prodott. F'dan il-proċess, l-aktar parametri importanti jinkludu l-veloċità tal-kisi, it-temperatura tas-sezzjoni tat-triq tat-tnixxif, il-forma, fond, numru tal-linja, u l-pożizzjoni u l-angolu tal-barraxa tar-romblu tal-kisi.

Fil-proċess kollu, il-veloċità tal-kisi tiddetermina l-ħin tat-tnixxif tal-kisi fil-kanal tat-tnixxif. Jekk il-veloċità tal-kisi hija mgħaġġla wisq u t-temperatura tat-tnixxif hija għolja wisq, is-solvent fuq il-wiċċ tal-kisi se jevapora malajr wisq, li jirriżulta fis-solvent residwu fil-film. It-tnixxif tal-kisi mhuwiex biżżejjed, u huwa diffiċli li tifforma saff adeżiv niexef u qawwi. Din is-sitwazzjoni hija faċli biex taffettwa s-saħħa tas-siġillar tas-sħana tal-prodott, li tirriżulta f'adeżjoni bejn saffi differenti tal-prodott.

Matul l-ipproċessar tal-forma tal-kontrollur tar-roll tal-applikatur, fond, numru tal-linja, u l-post tal-barraxa, L-angolu jiddetermina l-ħxuna tal-film tal-kisi u l-uniformità, il-proċess, jekk l-għażla dwar l-għażla ta 'mhux xierqa jew aġġusta għandha devjazzjoni, kolla ma tistax tkun miksija b'mod uniformi fil-membrana oriġinali tal-fojl tal-aluminju kkawżata minn wiċċ irregolari, dan se jaffettwa l-effett tas-siġillar tas-sħana tal-prodotti, Is-saħħa tal-fojl tal-aluminju prodott se tkun affettwata wkoll. F'dan il-każ, x'aktarx li se jkun diffiċli li tissodisfa l-kisi standard kwalifikat mad-dinja kollha, id-differenza ġenerali għandha tkun inqas minn ± 12.5%. Għalhekk, huwa meħtieġ li jitlesta l-proċess tal-kisi tas-saff adeżiv f'konformità stretta mal-parametri speċifikati mill-fabbrika, sabiex jiġi żgurat li l-film huwa uniformi u b'saħħtu.