Strekkfastheten σb og forlengelsen δ ble testet ved prøvetaking fra den ferdige aluminiumsfolien. Testprosessen ble utført på den elektroniske universelle testmaskinen WDW-10. Den eksperimentelle prosessen utføres i samsvar med de relevante forskriftene i GB/T228-2002, strekkhastigheten er 5,0 mm/min, og gjennomsnittsverdien av 3 prøver tas for hver målte verdi; sprengningsstyrketesten utføres på en BT-6 stansekopptestmaskin i henhold til nasjonal standard . Inspiser størrelsen og antall nålehull i den ferdige aluminiumsfolien.

Samtidig, ta prøver for å teste dynverdien på overflaten av det ferdige produktet. Plateformen skal være flat uten vridning, og bredden skal oppfylle brukerkravene. Ytelsestestresultatene og overflatetestene ble grundig analysert, for å evaluere kvaliteten på helheten PTP aluminiumsfolie substrat produsert ved å bruke den støpte valsede billetten, og til slutt bestemme den beste produksjonsprosessen.

De mekaniske egenskapene til PTP-aluminiumsfoliesubstratet må ha en σb større enn 180Mpa og en bruddstyrke på mer enn 300Kpa. Hensikten med mellomgløding er å eliminere arbeidsherding og indre stress og gjenopprette plastisiteten. Samtidig, høytemperaturgløding kan foredle de rekrystalliserte kornene av industrielle rene aluminiumsplater og -strimler, omfordele de utfelte forbindelsene, og har en viktig innvirkning på de mekaniske egenskapene til sluttproduktet.

Imidlertid, hvis glødetemperaturen er for høy, kornene vil bli grove. Ved å endre glødesystemet i prosessplanen, det vil si, redusere glødetemperaturen fra 480 til 500 °C til 450 til 470 ° C., strekkstyrken økes til mer enn 180Mpa. I prosessopplegget, tykkelsen under mellomgløding ble endret fra 2,5 mm til 1,5 mm. Fra synspunktet om behandlingshastighet, å øke den totale prosesseringshastigheten etter gløding kan forbedre strekkstyrken til aluminiumsfolie gjennom arbeidsherding. Imidlertid, i selve produksjonsprosessen, på grunn av økningen i prosesseringshastigheten når aluminiumsplaten og folien rulles, det betyr at deformasjonsarbeidet øker. Om 80% av deformasjonsarbeidet vil bli omdannet til deformasjonsvarme, som er nok til at folien når gjenvinningstemperaturen. På denne tiden, aluminiumsfolien i stedet, det myknet.

Kravene til strekkfastheten til den medisinerte folien er hovedsakelig i produksjonsprosessen av PTP-aluminiumsfolien, hvis styrken er for liten, folien vil knekke. Hvis den ødelagte folien er plassert i tørketunnelen, gjentilkobling er en mer plagsom ting, så det vil ha større innvirkning på produksjonen.

Siden stoffet vil redusere effekten eller forringes på grunn av inntrengning av oksygen, vanndamp og lys, kravene til pinhole-graden til PTP-aluminiumsfoliesubstratet er relativt strenge. Det er tre hovedfaktorer som påvirker pinhole grad, metallurgisk kvalitet, urenhetsinnhold og blandingsstørrelse. Statistikk viser at antall nålehull i aluminiumsfolie øker med økningen av inklusjonsinnhold og sammensetningsstørrelse, og øker eksponentielt med tykkelsen på aluminiumsfolie.

Den metallurgiske kvaliteten og urenhetsinnholdet kontrolleres av smelteprosessen og smelterensing før støping, mens størrelsen på forbindelsene styres ved støping, kaldvalsing og varmebehandling. Når temperaturen ble senket, størrelsen på den totale primærkrystallforbindelsen avtok gradvis, de skarpe hjørnene ble oppløst, antall glatte og langstrakte forbindelser ble redusert, og graden av sfæroidisering økte betydelig. Når PTP narkotika folie base folie er rullet til en viss tykkelse, størrelsen og antallet nålehull vil reduseres tilsvarende på grunn av reduksjonen av sammensetningens størrelse og den jevne fordelingen av forbindelsen.

I ferd med produksjon av aluminiumsfolie, en stor mengde smøreolje må brukes for å avkjøle og smøre aluminiumsplaten. Tilførselsstatusen til PTP medisinert folie er 8011 H18, og den leveres som hard aluminiumsfolie, så kontrollkravene for olje på overflaten av aluminiumsfolie er ganske strenge. Overflatespenningstesten av aluminiumsfolie før den forlater fabrikken må nå 32×10-3N/m for å møte behovene til fettutskrift.

Resultatene viser at høykvalitets PTP aluminiumsfolie basismateriale kan produseres ved å bruke 8011 aluminiumslegering støping og valsing av emner, og mellomgløding utføres når den er kaldvalset til 1,5 mm, og glødesystemet er 450~470 ℃/11~13t. Kombinasjonen av valse- og folierulleprosesser kan oppnå PTP-aluminiumsfoliesubstrater med høy overflatekvalitet og mekaniske egenskaper.