Hva er aluminiumsblisterfolie?

0.02-0.075mm tykk aluminiumsblisterfolie 8011 samt 8021 O H18 brukes ofte i emballasje av legemidler. I tillegg til utskrift, laminering, og laminering med en annen film, aluminiumsfolien for blisteremballasje må oppfylle strenge krav, slik som en jevn tykkelse & høy strekkfasthet, for medisinsk aluminiumsfolie. Under filmdannelsen, hvis bredden på aluminiumsfolien er ujevn, det er lett at beleggsmengden til limene er vanskelig å nå spesifisert beleggmengde, som påvirker varmeforseglingsevnen til blister-aluminiumsfolien samt det seige polyvinylklorid-arket. Videre, lav strekkfasthet gjør at frigjøringen påføres under reell bearbeiding og produksjon av folie etter at viklingsspenningen er produsert, som ikke er gunstig for vanlig produksjon av materialet. Derfor, produsenter av råmateriale medisin aluminiumsfolie må ta tak i disse problemene.

Hvilket materiale brukes til blisteremballasje?

Aluminiumsfolie for blisteremballasjeindustrien kan lages av forskjellige materialer, inkludert aluminiumsfolie, cellofan, og PVDC-belagt cellofan. I tillegg til sin utmerkede gasspermeabilitet og fuktmotstand, det høye overflatebelegget har utmerket mekanisk styrke, har en viss forlengelse, og er motstandsdyktig mot hardt vær. Som et resultat, de aluminium blisterfolie pris er ikke så høy. Det er også helt trygt og ikke-giftig. Som et resultat, aluminiumsfolie for blisteremballasje laget av myk aluminium er det vanligste materialet.

På den annen side, denne myke aluminiumsfolien er gjennomsiktig, ruster ikke, og har høy grad av åpenhet. Derfor, PVDC er et svært beskyttende belegg for transparente stripe-pakkefilmer. I tillegg, PVDC er en utmerket gass- og vanndampbarriere på grunn av dens høye barriereegenskaper. Derfor, det er vanlig å benytte et redusert polyetylenmateriale for tetningssjiktet, en innerste foring av en stripeformet innpakning med enestående varmeforseglingsegenskaper, kjemisk stabilitet og sikkerhet, og hygieniske egenskaper.

Naturens aluminiumsfolie for blisteremballasje

Å forstå spolen så vel som hva som skjer med rester av rullende olje under gløding vil hjelpe oss å forstå hvor viktig det siste oppvarmingstrinnet er. Effektiviteten og nøyaktigheten til en 6 mikron tykk omformerfoliespole er lavere enn for aluminium på grunn av tilstedeværelsen av et gap mellom lagene på mindre enn 1 m.

Dette gapet vil for det meste fylles med mølleresteolje rett etter kveiling. For det meste bør luft tilsettes etter gløding. Under den endelige glødeprosessen, Oljen må fordampe og strømme gjennom dette lille rommet for å nå kantene til spolen. Avstanden fra midten av cellen til kanten av spolen kan være opptil 800 mm i lengde. Oljediffusjon gjennom alle disse hullene er langt unna typisk væskedynamikk, så vel som at kanalen minner mer om en porøs struktur enn en tunnel. Oljens reise blir mer komplisert av metallets ruhet, som er på nivå med gapet i størrelse. Derfor, de aluminium blisterfolie pris i India er optimal.

Oljefjerning er sterkt påvirket av en rekke faktorer, inkludert det åpne hullet mellom kjørefelt, spolegeometri, oljeegenskaper, driftstemperaturer, og damptrykk. I tillegg, på grunn av adsorpsjon på aluminiumsfolieoverflater, dynamikken, og energi knyttet til olje og additivkjemi må også tas i betraktning når du ruller aluminiumsfolieprodukter.

Aluminiumsfolie for blisteremballasje eskorterer medisiner

Aluminiumsfolie for blisteremballasje brukes til å pakke svært sensitive og dyre medisiner som Cefixime-tabletter, Ofloksacin tabletter, og Ciprofloxacin-tabletter.Selv om den dyreste løsningen, det anses som det beste valget for å oppfylle kriterier for beskyttelse av API-barrierer. For å lage dyptrekkende blisterhulrom og forsegling med vanlig aluminiumslokkfolie, dette materialet har utmerket stabilitet, suveren termoformbarhet, og høy formbarhet, gjør det til et ideelt valg for å forlenge holdbarheten til dyre legemidler og sikre effektiv levering til kunden. Nesten to femtedeler (25%) av alle legemidler på markedene er svært sårbare for fuktighet, oksygen, UV, og varmeforringelse.

På den annen side, stabilitetstesting kan brukes til å vurdere om et produkt krever høy grad av sikkerhet & Alu pakking. Den mest utbredte typen farmasøytisk emballasje for kapsler og tabletter er vanlig blisterpakning, som har en lokkfolie av aluminium på den ene siden og PVC-film på den andre, eller ytterligere PVC-filmkonstruksjoner som PVC/PVDC og PVC/PE/PVDC på motsatt side av blisterpakningen. Alu alu blisteremballasje er dyrere enn konvensjonell blisteremballasje. I tillegg, PVC som brukes er vanligvis gjennomsiktig; slik, kapselen eller tabletten kan sees innenfor.

Vanlige spørsmål om aluminiumsfolie for blisteremballasjes

1. Hva er OPA-filmtykkelsen i alu-alu-folie?

På 25 mikron, OPA (Nylon) Film brukes ofte til å lage Alu Alu basefolie som farmasøytisk blisteremballasje.

2. Hvilken er den mest populære alu-alu-pakkefilmspesifikasjonen?

Basert på barrierebeskyttelsesbehovet, størrelse og type fyllingshulrom, maskintype og hastighet, og andre faktorer som disse, flere strukturer brukes til å lage alu-alu basisfolie. Men 25 mikrometer OPA / 45-mikrometer Aluminiumslegeringsfolie / 60-mikrometer Polyvinylklorid Film er den mest brukte strukturen.

Aluminiumsfolie for blisteremballasje ssommerlig

Aluminiumsfolie for blisteremballasje er for tiden den mest populære metoden farmasøytiske selskaper bruker for å beskytte sine dyrebare medisiner mot forringelse på grunn av miljøfaktorer.