I produksjonen av blister av aluminiumsfolie, aluminiumsfolie rulling er delt inn i grov rulling, midten rullende, ferdigvalsing tre rullende prosesser. Forskjellen mellom de tre kan grovt deles på utgangstykkelsen på valsing. Utgangstykkelsen på grovvalsing anses generelt å være større enn eller lik 0,05 mm, utgangstykkelsen på middels rulling er mellom 0.013 ~0,05, og deretter ferdigvalsing er delt inn i et enkelt ark og dobbeltvalsede produkter med utgangstykkelse mindre enn 0,013 mm. Blant dem, rulleegenskapene til aluminiumsfolie og aluminiumsbånd er like, hovedsakelig reflektert i valsetykkelsen, kontrollen av tykkelsen i rulleprosessen avhenger hovedsakelig av rullekraften og spenningen, men i egenskapene og rullingen av aluminiumsplate er fortsatt veldig forskjellig, grovbearbeidingshastighetens tykkelse er veldig liten. På grunn av det spesielle med aluminiumsfolieblister, grovbearbeiding har følgende egenskaper.

(1) Nøyaktig kontroll av aluminiumsfoliens rullekraft. Rusing av aluminiumsbånd er generelt for å gjøre aluminiumsbåndet tynn, hovedsakelig avhengig av rullekraft. Og aluminiumsfolie rulling for å fullføre rulling, fordi tykkelsen på aluminiumsfolien er veldig tynn, rullebehovet for å øke rullekraften, slik at den elastiske deformasjonen av rullen er lettere enn den plastiske deformasjonen av det valsede materialet. Den elastiske utflatningen av rullen kan ikke ignoreres, rulleflatningen av rullen bestemmer aluminiumsfolierullingen, rullekraften har ikke spilt en rolle som rulleplate, aluminiumsfolie rulling rulles vanligvis under konstant trykk uten rulling, justeringen av aluminiumsfolietykkelsen avhenger hovedsakelig av den justerte spenningen og rullehastigheten.

(2) rulle av aluminiumsfolie. For den ekstremt tynne aluminiumsfolietykkelsen mindre enn 0,012 mm, på grunn av den elastiske utflatingen av rullen, det er veldig vanskelig å bruke metoden for enkeltarkrulling, så metoden med dobbeltrulling brukes til å rulle. Dobbel rulling betyr at ved å legge smøreolje mellom to stykker aluminiumsfolie, og deretter sammen rullende metode (også kjent som rullende). Denne måten kan ikke bare rulle ut et enkelt ark rullende kan ikke produsere veldig tynn aluminiumsfolie, men også redusere antall ødelagte belter, forbedre arbeidsproduktiviteten.

(3) Emballasje av aluminiumsfolie rullehastighetseffekt. I ferd med å rulle aluminiumsfolie, Fenomenet at tykkelsen på folien blir tynnere med økningen av rullesystemet kalles hastighetseffekten. Det er tre mulige årsaker til dette.
1) Friksjonstilstanden mellom aluminiumsfoliearbeidsrullen og valsematerialet endres med økningen av valsehastigheten. Når friksjonskoeffisienten avtar, oljefilmen tykner og tykkelsen på aluminiumsfolien avtar.
2) Endringen av selve aluminiumsfoliemøllen. Med økningen av rullehastigheten, rullehalsen vil flyte i lageret, slik at de to rullene vil bevege seg i retning av nær hverandre.
3) Behandlingsmykning av aluminiumsfoliemateriale når det deformeres ved rulling. Rullehastigheten til en høyhastighets aluminiumsfoliemølle er veldig høy. Med økningen av rullehastigheten, temperaturen i rulledeformasjonssonen øker. Etter beregning, metalltemperaturen i deformasjonssonen kan stige til 200C°, som tilsvarer en mellomliggende gjenvinningsgløding, og forårsaker således behandlingsmykningsfenomenet til det rullende materialet.