Fordeler med PVDC fremfor PVC som et farmasøytisk emballasjemateriale

Farmasøytisk PVC hardt ark har en svært viktig rolle i farmasøytisk emballasje, mange farmasøytiske produsenter vil velge dette materialet som farmasøytisk emballasje. Med utviklingen av teknologi, folk har forbedret pharma PVC hardt ark, oppgradert til medisinen PVDC hardt ark, det forbedrede emballasjematerialet har mye forbedring enn før, i dag vil jeg dele med deg det siste enn det første hva som fremhever.

PVC-støpt film kalles stiv PVC fordi den nesten ikke inneholder myknere og myknere. Fri for myknere, PVC-blister kan gi strukturell stivhet og fysisk beskyttelse for farmasøytiske doseringsformer. Blisterhulen må holdes tilgjengelig med gjennomskyvningseffekten, og det dannede nettet faller ikke sammen når det trykkes. Dette er grunnen til at tykkelsen på PVC-platen vanligvis velges mellom 200μ og 300μ, avhengig av hulrommets størrelse og form.

medisinsk pvc-materiale

De fleste PVC-ark som brukes til medisinske blisterdeksler er 250µ eller 0.250 mm tykk. Oksygenoverføring (OTR) handler vanligvis om 20 cc/m2/ dag. For å overvinne problemet med utilstrekkelig barriereytelse av PVC-film, PVDC kan belegges eller kombineres med PCTFE eller COC for å øke beskyttelsesytelsen. Pvc-baserte flerlags blisterfilmer brukes ofte til farmasøytisk blisteremballasje, hvor PVC fungerer som det termoformende skjelettet til strukturen. PVC-lag kan farges med pigmenter og/eller UV-filtre.

Polyvinylidenklorid (PVDC) belagt PVC. PVDC spiller en nøkkelrolle i blisteremballasje som laminering eller belegg på PVC. PVDC kan redusere gass- og vannpermeabiliteten til PVC-blisterpakninger med 5-10 ganger. Tykkelsen på PVC-filmen er 8-10 mil; PVDC-belegget er 1-2 mil tykk. Belegget påføres på den ene siden, vanligvis vendt mot produktet og lokkmaterialet.

pvc pvdc blisterpakning forskjell

Mens PVDC er utmerket til å blokkere både oksygen og vanndamp, de fleste andre blokkerende polymerer gir bare det ene eller det andre. Gassbarriereegenskaper påvirkes ikke av relativ fuktighet og kan avhenge av et bredt spekter av emballasje og miljøforhold.

Så godt som alle PVDC-produkter på markedet er kopolymerer av vinylidenklorid (VDC) og andre komonomerer. Den relative mengden VDCS i kopolymerer bestemmer noen nøkkelegenskaper. Jo større VDC, jo bedre er barriereytelsen generelt, og jo mindre VDC, jo mer fleksibilitet er generelt forbedret. Imidlertid, antall og type komonomer, samt andre tilsetningsstoffer og bearbeidingsteknikker som brukes, kan påvirke andre egenskaper, som forsegling, overflateegenskaper, åpenhet, glansfriksjonskoeffisient.

PVC-PVDC film Farmasøytisk

ST felles dupleks (PVDC/PVC) og tripleks (PVDC/PE/PVC) konfigurasjoner har blitt brukt for PVDC-belegg. Omtrent 67% av markedet for barriereboblepakker bruker disse PVDC-belagte filmene. Typiske beleggvekter som brukes inkluderer 40, 60, 90, og 120g/m2, og en typisk 120g/m2 PVDC-belagt PVC-film har en WVTR på ca 0.16 g/m2 kl 40 oC og 75% RH.

Med modenhet og utvikling av produksjonsteknologi, produksjonskravene til PVC PVDC vil bli strengere og strengere. Som produsent av medisinsk emballasjemateriale, Huawei aluminium vil definitivt standardisere produksjonsprosessen og gi medisinsk emballasje av bedre kvalitet i aluminiumsfolie.