Natezno trdnost σb in raztezek δ smo testirali z vzorčenjem iz končne aluminijaste folije. Testiranje je potekalo na elektronskem univerzalnem testnem stroju WDW-10. Eksperimentalni postopek se izvaja v skladu z ustreznimi predpisi GB/T228-2002, natezna hitrost je 5,0 mm/min, in povprečna vrednost 3 vzorci se vzamejo za vsako izmerjeno vrednost; preskus porušitvene trdnosti se izvaja na napravi za testiranje prebijalne skodelice BT-6 v skladu z nacionalnim standardom . Preverite velikost in število lukenj v končni aluminijasti foliji.

Ob istem času, vzemite vzorce za testiranje vrednosti dyne na površini končnega izdelka. Oblika plošče mora biti ravna, brez deformacij, širina pa mora ustrezati zahtevam uporabnika. Rezultati preskusa zmogljivosti in preskusi površine so bili celovito analizirani, tako da celovito oceni kakovost PTP aluminijasta folija substrat, izdelan z uporabo lito valjane gredice, in končno določiti najboljši proizvodni proces.

Mehanske lastnosti substrata iz aluminijaste folije PTP morajo imeti σb večji od 180Mpa in pretrgalno trdnost več kot 300Kpa. Namen vmesnega žarjenja je odpraviti delovno utrjevanje in notranje napetosti ter povrniti plastičnost. Ob istem času, visokotemperaturno žarjenje lahko prečisti rekristalizirana zrna pločevine in trakov iz industrijskega čistega aluminija, prerazporedi oborjene spojine, in pomembno vplivajo na mehanske lastnosti končnega izdelka.

Vendar, če je temperatura žarjenja previsoka, zrna bodo groba. S spremembo sistema žarjenja v načrtu procesa, to je, znižanje temperature žarjenja od 480 do 500 °C do 450 do 470 ° C., natezna trdnost se poveča na več kot 180Mpa. V shemi procesa, debelina med vmesnim žarjenjem je bila spremenjena z 2,5 mm na 1,5 mm. Z vidika hitrosti obdelave, povečanje skupne stopnje obdelave po žarjenju lahko izboljša natezno trdnost aluminijaste folije z delovnim utrjevanjem. Vendar, v dejanskem proizvodnem procesu, zaradi povečanja stopnje obdelave pri zvijanju aluminijaste pločevine in folije, pomeni, da se deformacijsko delo poveča. O tem 80% deformacijskega dela se pretvori v deformacijsko toploto, kar je dovolj, da folija doseže temperaturo predelave. V tem času, Namesto tega aluminijasto folijo, se je omehčalo.

Zahteve za natezno trdnost zdravilne folije so predvsem v proizvodnem procesu aluminijaste folije PTP, če je moč premajhna, folija se bo zlomila. Če se počena folija nahaja v sušilnem tunelu, ponovna povezava je bolj težavna stvar, tako bo imel večji vpliv na proizvodnjo.

Ker bo zdravilo zmanjšalo učinkovitost ali poslabšalo zaradi vstopa kisika, vodna para in svetloba, zahteve za stopnjo luknjice substrata iz aluminijaste folije PTP so relativno stroge. Obstajajo trije glavni dejavniki, ki vplivajo na stopnjo luknjice, metalurška kakovost, vsebnost nečistoč in velikost spojine. Statistični podatki kažejo, da se število lukenj v aluminijasti foliji povečuje s povečanjem vsebnosti vključkov in velikosti spojine, in eksponentno narašča z debelino aluminijaste folije.

Metalurška kakovost in vsebnost nečistoč sta nadzorovani s postopkom taljenja in čiščenjem taline pred ulivanjem, medtem ko se velikost spojin nadzoruje z ulivanjem, hladno valjanje in toplotna obdelava. Ko se temperatura zniža, velikost celotne primarne kristalne spojine se je postopoma zmanjševala, ostri vogali so bili raztopljeni, zmanjšalo se je število gladkih in podolgovatih spojin, in stopnja sferoidizacije se je znatno povečala. Ko je PTP folija za zdravilo osnovna folija valjana do določene debeline, velikost in število lukenj se bosta ustrezno zmanjšala zaradi zmanjšanja velikosti zmesi in enakomerne porazdelitve zmesi.

V procesu izdelave aluminijaste folije, za hlajenje in mazanje aluminijaste plošče je treba uporabiti veliko količino mazalnega olja. Stanje dobave PTP medicinska folija je 8011 H18, in je dostavljen kot trda aluminijasta folija, zato so zahteve za nadzor olja na površini aluminijaste folije precej stroge. Preskus površinske napetosti aluminijaste folije pred odhodom iz tovarne mora doseči 32×10-3N/m, da zadosti potrebam tiskanja z mastjo.

Rezultati kažejo, da je mogoče z uporabo izdelati visokokakovosten osnovni material iz aluminijaste folije PTP 8011 aluminijeve zlitine ulivanje in valjanje gredic, in vmesno žarjenje se izvede, ko je hladno valjan na 1,5 mm, in sistem žarjenja je 450 ~ 470 ℃/11 ~ 13 h. Kombinacija postopkov valjanja in valjanja folije lahko pridobi substrate iz aluminijaste folije PTP z visoko kakovostjo površine in mehanskimi lastnostmi..