PTP medicinska aluminijasta folija je postala ena glavnih oblik farmacevtske embalaže, ker aluminijasta folija ni strupena., brez vonja, majhna teža in odlične lastnosti senčenja, visoka odpornost na vlago in pregradne lastnosti.

PTP aluminijasta folija substrate lahko razdelimo na trdo aluminijasto folijo in mehko aluminijasto folijo. Prvi se večinoma uporablja za pakiranje v pretisne omote farmacevtskih tablet in kapsul, medtem ko se slednja na splošno uporablja kot zunanja embalaža zrnc praška in praškov za zdravila v sestavljeni fleksibilni embalaži. Z razvojem farmacevtske industrije, zahteve glede kakovosti farmacevtskih folij hitro naraščajo. Na primer, z večanjem vrst tiskarskih barv in naraščanjem vrst registracije barv, zahteve glede kakovosti površine aluminijastih folij postajajo vedno višje; s povečanjem hitrosti opreme za lepljenje in barvanje, Za mehanske lastnosti aluminijastih folij so postavljene višje zahteve; da bi zagotovili kakovost farmacevtske embalaže Varnost, za preprečitev neuspeha ali poslabšanja delovanja zdravila, zahteve za luknjico folije za zdravila pa postajajo vse strožje.

Osnovni material PTP medicinske folije doma in v tujini je vedno uporabljal čisti aluminij. Menijo, da večja je čistost, čim manj lukenj. Do zadnjih let, 8 serije aluminijevih zlitin se čedalje pogosteje uporabljajo v PTP medicinski foliji, predvsem zaradi njihovih mehanskih lastnosti. Dobro, odlične lastnosti lukenj, hrapavost in sijaj sta veliko boljša od čiste aluminijaste folije, ki je primeren za tiskanje in dekoracijo. Kot npr 8011, 8021, 8079, itd.

Ta papir traja 8011 aluminijeve zlitine kot predmet raziskave, uporablja neprekinjeno litje in valjanje gredic za proizvodnjo folije za zdravila 8011-H18, in razvija serijo PTP folijskih substratov za zdravila z različnimi debelinami, visoka zmogljivost, visoka ravnost in visoka kakovost površine. Po izdelavi v majhnih serijah, vsi izpolnjujejo zahteve uporabnikov, in zdaj so bili dobavljeni v serijah.

Lito valjana gredica je bila izdelana v horizontalni livarni in valjarni, in velikost ulito valjane gredice je bila 6.8 mm × 1280 mm × C, in njegova kemična sestava je bila nadzorovana v skladu s tabelo 1. Debelina izdelane medicinske folije je 0,02 mm.
Glede na notranjo kontrolno sestavo 8011 legirana folija, aluminijev ingot in glavna zlitina sta legirana in talina v talilni peči, in talina aluminijeve zlitine je razplinjena in prečiščena nečistoč v statični peči.

Z neprekinjenim spodnjim pihanjem tehnologije N2 visoke čistosti na dnu peči, natančna tehnologija nadzora sestave zlitine, kontinuirano spletno razplinjevanje taline in dvostopenjska filtracijska tehnologija, odstopanje kemične sestave aluminijeve taline se nadzoruje znotraj 0.09%, in vsebnost vodika v talini je nadzorovana. Spodaj 0.12 ml/kg, zgornjih vključkov 5 μm odfiltrirali, večina plina in vključkov v talini je bila izločena, vsebnost nečistoč se je zmanjšala, in dosežen namen izboljšanja porazdelitve kovinske faze in celovitih lastnosti lito valjane gredice.

Pri ulivanju, uporabite visokokakovosten Al-Ti-B žični rafiner, nadzirajte ustrezen obseg območja litja in valjanja med litjem in valjanjem, strogo nadzorujte zgornjo mejo hitrosti vlivanja in valjanja, in poskusite uliti glede na spodnjo mejo temperature vlivanja [5]. Zagotovljeno je, da je struktura majhne povečave gredice iz litega valjanega aluminija majhna in enotna, in velikost zrn je prvovrstna enakoosna zrna. In organizacija je enotna, brez segregacije in drugih napak notranje organizacije.

Izpolnite zahteve postopka hladnega valjanja in postopka žarjenja substrata iz aluminijaste folije PTP.
Kot primer vzamemo proizvodnjo stanja 8011-H18 in 0,020 mm debele medicinske folije, potek procesa je: pregled gredic→hladno valjanje→vmesno žarjenje→obrezovanje robov→dvojno valjanje→razrezovanje končnega izdelka→žarjenje→pregled, pakiranje, shranjevanje .

Ker ima uporabnik strožje zahteve glede mehanskih lastnosti medicinske folije, in višje zahteve glede kakovosti površine, zahteva se, da mora biti olje čisto in vrednost površinskega dina nad 32 × 10-3N/m. Lito valjane plošče debeline 6,8 mm so bile hladno valjane na 2,5 mm in 1,5 mm, oz, in podvrženi vmesnemu žarjenju v različnih sistemih. Po obrezovanju, dvojno prevlečena folija je bila valjana do končnega izdelka 0,02 mm.