Alu Alu foil и PTP blister aluminum foil are both pharmaceutical packaging materials, који се широко користе у нашем свакодневном животу, посебно у апотекама, where drugs with aluminum foil layers can be seen everywhere. Although the scenarios used are the same, the nature and packaging of the drug object are quite different. This article highlights some relative advantages and disadvantages of cold aluminum.

Alu alu foil is also known as cold forming aluminum foil, is a kind of mold processing to make metal deformation molding manufacturing process. Compared with traditional processing methods, this process can be produced at a high speed and produces little processing waste.
This cold-formed aluminum foil product has its own unique product characteristics, but it also has some obvious shortcomings.

Cold form aluminum foil advantages:
1. High utilization rate of raw materials — high production output
The special processing technology of cold forming can greatly ensure that the raw materials produce less waste. Compared with the processing of raw materials with the same geometry, the high material utilization rate of cold forging can significantly reduce the material waste (in principle, the way of cold forming can be
So that the weight of the material used equals the weight of the finished product)

2. Higher speed, more efficient production
Cold forging is way faster than other processes because the cold forming can be high-speed manufacturing (о томе 100 parts per minute), and the traditional processing way is about 4.5 parts per minute, cold forming faster than it more than twenty times, а у условима брзе производње и даље задржавају високу прецизност и сложену геометрију производа.

3. Снага производа се може побољшати каљењем радом
Процес хладног обликовања је дизајниран тако да узме у обзир струјност влакана (кристална структура метала) за побољшање металних својстава производа од оригиналне сировине, што резултира јачим и издржљивијим деловима производа.

4. Прилагођени производни процес може смањити трошкове производње
Метода обраде хладног обликовања је знатно побољшала брзину и уштедела време; И у процесу производње произведено је мало отпада, уштеде материјалне трошкове. У зависности од производних захтева купца као што су величина и дебљина, ако се може усвојити процес хладног обликовања, трошак јединичне компоненте може се смањити.
Недостаци алуминијумске фолије у хладном облику:
1. Прерада производа треба да направи калуп за калупљење према потражњи, а почетни трошак и време су много.
2. Производња је прилагођена обрада, специфични делови постављају и прилагођавају време потребно за производну опрему, погоднији за масовну производњу.
3. Прецизност хладног обликовања није тако висока као код машинске обраде.