Го Го фолија и ПТП блистер алуминијумска фолија оба су фармацеутски материјали за паковање, који се широко користе у нашем свакодневном животу, посебно у апотекама, где се свуда могу видети лекови са слојевима алуминијумске фолије. Иако су коришћени сценарији исти, природа и паковање предмета дроге су прилично различити. Овај чланак истиче неке релативне предности и недостатке хладног алуминијума.

Алу алу фолија је позната и као алуминијумска фолија за хладно обликовање, је врста обраде калупа за израду процеса производње калупа за деформацију метала. У поређењу са традиционалним методама обраде, овај процес се може произвести великом брзином и производи мало отпада прераде.
Овај хладно обликовани производ од алуминијумске фолије има своје јединствене карактеристике производа, али има и неке очигледне недостатке.

Предности алуминијумске фолије у хладном облику:
1. Висок степен искоришћења сировина — висока производња
Посебна технологија обраде хладног обликовања може у великој мери осигурати да сировине производе мање отпада. У поређењу са прерадом сировина са истом геометријом, висока стопа искоришћења материјала код хладног ковања може значајно смањити отпад материјала (у принципу, начин хладног обликовања може бити
Тако да је тежина коришћеног материјала једнака тежини готовог производа)

2. Већа брзина, ефикаснија производња
Хладно ковање је много брже од других процеса јер хладно обликовање може бити производња велике брзине (о томе 100 делова у минути), а традиционални начин обраде је о 4.5 делова у минути, хладно формирање брже од њега више од двадесет пута, а у условима брзе производње и даље задржавају високу прецизност и сложену геометрију производа.

3. Снага производа се може побољшати каљењем радом
Процес хладног обликовања је дизајниран тако да узме у обзир струјност влакана (кристална структура метала) за побољшање металних својстава производа од оригиналне сировине, што резултира јачим и издржљивијим деловима производа.

4. Прилагођени производни процес може смањити трошкове производње
Метода обраде хладног обликовања је знатно побољшала брзину и уштедела време; И у процесу производње произведено је мало отпада, уштеде материјалне трошкове. У зависности од производних захтева купца као што су величина и дебљина, ако се може усвојити процес хладног обликовања, трошак јединичне компоненте може се смањити.
Недостаци алуминијумске фолије у хладном облику:
1. Прерада производа треба да направи калуп за калупљење према потражњи, а почетни трошак и време су много.
2. Производња је прилагођена обрада, специфични делови постављају и прилагођавају време потребно за производну опрему, погоднији за масовну производњу.
3. Прецизност хладног обликовања није тако висока као код машинске обраде.