Процес штампања амбалаже од медицинске ПТП алуминијумске фолије
Једна од функција алуминијумска фолија треба да се користи као материјал за паковање лекова. Због одличних својстава материјала алуминијумске фолије, оваква амбалажа може одлично задржати лековита својства и рок трајања. Не само то, али ће људи штампати и на површини амбалаже од алуминијумске фолије, прилагање података о лековима и фармацеутским фабрикама. А шта је са процесом штампања медицинске алуминијумске фолије?
Различити произвођачи могу имати различите стандарде имплементације за штампање медицинске фолије, али је општи процес сличан, углавном следећи процеси: одмотавање алуминијумске фолије→дубоко штампање→сушење→заштитни премаз→сушење→премазивање и везивање слоја→сушење→намотавање алуминијумске фолије. У целом процесу производње, виши захтеви за производну технологију су квалитет површине узорка текста за дубоко штампање и чврстоћа топлотног заваривања која се постиже слојем лепка, пријањање заштитног слоја, и контролу брзине и напетости машине за наношење премаза. Неопходно је строго контролисати рад процеса. Они су кључни за коначни ефекат штампе амбалаже. Стога, у “Алуминијумска фолија за фармацеутско паковање” стандардне, постоје јасни захтеви за квалитет површине штампаног текста медицинске алуминијумске фолије, а перформансе заштитног слоја и адхезивног слоја такође имају физичке и хемијске показатеље, како би се медицинска ПТП алуминијумска фолија заштитила са бољим баријерним својствима, Хигијенска сигурност, Заптибилност топлоте, и добре физичко-механичке особине.
Ако желите да добијете боље отиске алуминијумске фолије, није довољно само довршити ове процесе. Због посебних својстава сировина, на ове тачке такође треба обратити пажњу у процесу производње.
1. Контролишите карактеристике алуминијумске фолије и штампарског мастила
Сировина која се користи у производњи ПТП алуминијумске фолије је индустријска чиста алуминијумска фолија. Генерално, дебљина је 0,02 мм, затезна чврстоћа је 98кПа, снага пуцања је 90кПа, површина је чиста, стан, без бора, оштећење удубљења, и без флуоресцентног материјала. Површински напон влажења није мањи од 32. Услов за степен рупице медицинске алуминијумске фолије је да рупице пречника 0,1-0,3 мм не смеју бити веће од 1/м2. Међу њима, сваки детаљ треба контролисати како би се спречио кисеоник, водена паре, и улазак светлости због цурења у процесу производње, што ће смањити или погоршати ефикасност лека. Међу њима, захтеви за степене рупице су веома строги. . Поред тога, ако дебљина сировине алуминијумске фолије прелази потребно одступање (10%), такође ће имати већи утицај на адхезиони слој и заштитни слој.
2. Додајте растварач мастилу како треба
Када је мастило високог вискозитета потребно разблажити великом количином разблаживача, како би се спречио проблем адхезије и очвршћавања, разблаживач треба додати уз мешање како би се разблаживач равномерно распоредио у целом мастилу, а према променама температуре и влажности, у редовним интервалима Измерите концентрацију мастила у одговарајуће време и извршите подешавања на време. Приликом штампања производа од алуминијумске фолије дубоком штампом, концентрација мастила је прениска, што ће проузроковати да боја штампаног текста и шара не буду светла, а текстура екрана ће произвести пасту; ако је концентрација мастила превисока, слика ће бити напукла, који не само да троши мастило већ и лако узрокује неравну површину за штампање.
Квалитет лекова је везан за безбедност људског живота. Када су сви производи произведени, квалитет треба ставити на прво место да би се људима пружиле што здравије и најквалитетније услуге. Више од десет година, Хуавеи Алуминиум се придржава ове пословне филозофије, и све више их поздрављају и верују у свим деловима света. Увек ћемо задржати ову првобитну намеру.
Повезани производи:
Следећа страница: Оно што морате знати: тајна алуминијумског блистер паковања за лекове?
Оставите одговор