தயாரிப்பில் அலுமினிய தகடு கொப்புளம், அலுமினிய தகடு உருட்டல் கடினமான உருட்டலாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, நடுத்தர உருட்டல், மூன்று உருட்டல் செயல்முறைகளை உருட்டுவதை முடித்தல். மூன்றுக்கும் இடையிலான வித்தியாசத்தை உருட்டலின் வெளியேறும் தடிமன் மூலம் தோராயமாக வகுக்க முடியும். கரடுமுரடான உருட்டலின் வெளியேறும் தடிமன் பொதுவாக 0.05 மிமீக்கு அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ கருதப்படுகிறது., நடுத்தர உருட்டலின் வெளியேறும் தடிமன் இடையில் உள்ளது 0.013 ~0.05, பின்னர் ஃபினிஷ் ரோலிங் ஒற்றை தாள் மற்றும் 0.013 மிமீக்கு குறைவான தடிமன் கொண்ட இரட்டை உருட்டப்பட்ட தயாரிப்புகளாக பிரிக்கப்படுகிறது.. அவர்கள் மத்தியில், அலுமினியத் தகடு மற்றும் அலுமினியப் பட்டையின் உருளும் பண்புகள் ஒத்தவை, முக்கியமாக உருளும் தடிமனில் பிரதிபலிக்கிறது, உருட்டல் செயல்பாட்டில் தடிமன் கட்டுப்பாடு முக்கியமாக உருட்டல் விசை மற்றும் பதற்றத்தைப் பொறுத்தது, ஆனால் குணாதிசயங்கள் மற்றும் அலுமினிய தகட்டின் உருட்டல் இன்னும் மிகவும் வேறுபட்டது, கடினமான செயலாக்க விகிதம் தடிமன் மிகவும் சிறியது. அலுமினிய ஃபாயில் கொப்புளத்தின் சிறப்பு காரணமாக, முரட்டுத்தனமானது பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

(1) அலுமினியத் தகடு உருட்டல் சக்தியின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு. அலுமினிய துண்டு உருட்டல் பொதுவாக அலுமினிய துண்டுகளை மெல்லியதாக மாற்றும் முக்கியமாக உருட்டல் விசையை சார்ந்துள்ளது.. மற்றும் அலுமினியம் ஃபாயில் ரோலிங் முடிக்க, ஏனெனில் அலுமினியத் தாளின் தடிமன் மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கும், உருட்டல் சக்தியை அதிகரிக்க வேண்டும், அதனால் உருட்டப்பட்ட பொருளின் பிளாஸ்டிக் சிதைவை விட ரோலின் மீள் சிதைவு எளிதானது. ரோலின் மீள் தட்டையான தன்மையை புறக்கணிக்க முடியாது, ரோலின் உருட்டல் தட்டையானது அலுமினிய தகடு உருட்டலை தீர்மானிக்கிறது, உருட்டல் விசை உருளும் தட்டு போன்ற ஒரு பாத்திரத்தை வகிக்கவில்லை, அலுமினியத் தகடு உருட்டல் பொதுவாக ரோல் இடைவெளி உருட்டல் இல்லாமல் நிலையான அழுத்தத்தின் கீழ் உருட்டப்படுகிறது, அலுமினிய தகடு தடிமன் சரிசெய்தல் முக்கியமாக சரிசெய்யப்பட்ட பதற்றம் மற்றும் உருட்டல் வேகத்தைப் பொறுத்தது.

(2) அலுமினிய தகடு உருட்டல். மிக மெல்லிய அலுமினியத் தகடு தடிமன் 0.012mm க்கும் குறைவானது, ஏனெனில் ரோலின் மீள் தட்டையானது, ஒற்றை தாள் உருட்டல் முறையைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் கடினம், எனவே உருட்டுவதற்கு இரட்டை உருட்டல் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. டபுள் ரோலிங் என்பது இரண்டு அலுமினியத் தாளுக்கு இடையில் மசகு எண்ணெயைச் சேர்ப்பதாகும், பின்னர் ஒன்றாக உருட்டல் முறை (உருட்டல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது). இந்த வழியில் ஒரு தாள் உருட்டுவது மட்டுமல்ல, மிக மெல்லிய அலுமினியத் தாளையும் உருவாக்க முடியாது, ஆனால் உடைந்த பெல்ட்டின் எண்ணிக்கையை குறைக்கவும், தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துதல்.

(3) அலுமினிய தகடு பேக்கேஜிங் உருளும் வேக விளைவு. அலுமினிய ஃபாயில் கொப்புளம் உருளும் செயல்பாட்டில், உருட்டல் அமைப்பின் எழுச்சியுடன் படலத்தின் தடிமன் மெல்லியதாக மாறும் நிகழ்வு வேக விளைவு என்று அழைக்கப்படுகிறது. இதற்கு மூன்று சாத்தியமான காரணங்கள் உள்ளன.
1) அலுமினியத் தாளில் வேலை செய்யும் ரோலுக்கும் உருளும் பொருளுக்கும் இடையிலான உராய்வு நிலை உருளும் வேகத்தின் அதிகரிப்புடன் மாறுகிறது.. உராய்வு குணகம் குறையும் போது, எண்ணெய் படலம் தடிமனாகிறது மற்றும் அலுமினியத் தாளின் தடிமன் குறைகிறது.
2) அலுமினிய ஃபாயில் ஆலையின் மாற்றம். உருட்டல் வேகத்தின் அதிகரிப்புடன், ரோலர் கழுத்து தாங்கி மிதக்கும், அதனால் இரண்டு உருளைகளும் ஒன்றுக்கொன்று நெருக்கமான திசையில் நகரும்.
3) உருட்டல் மூலம் சிதைக்கப்படும் போது அலுமினியத் தகடு பொருள் மென்மையாக்குதல். அதிவேக அலுமினிய ஃபாயில் ஆலையின் உருட்டல் வேகம் மிக அதிகம். உருட்டல் வேகத்தின் அதிகரிப்புடன், உருட்டல் சிதைவு மண்டலத்தின் வெப்பநிலை அதிகரிக்கிறது. கணக்கீட்டின் படி, சிதைவு மண்டலத்தின் உலோக வெப்பநிலை 200C வரை உயரலாம், இது ஒரு இடைநிலை மீட்பு அனீலிங்கிற்கு சமம், இதனால் உருட்டல் பொருளின் செயலாக்க மென்மையாக்கும் நிகழ்வு ஏற்படுகிறது.