தி அலுமினிய தகடு கொப்புளம் (PTP) மருந்துகளின் பேக்கேஜிங் கொப்புளம் பேக்கேஜிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்படும் அலுமினியத் தகடு ஒரு மருத்துவ PVC கடினத் தாளில் மூடப்பட்ட சீல் பொருள், மற்றும் இது பெரும்பாலும் ஒரு மூடி பொருள் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த பேக்கேஜிங் படிவம் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது: முதலில், இது நோயாளிகளுக்கு ஒரு டோஸ் மருந்து பேக்கேஜிங்கை வழங்க முடியும், இது வசதியானது மற்றும் சிக்கனமானது மற்றும் மருந்துகளை பல முறை எடுத்துக்கொள்ளும் சிக்கலை தீர்க்கிறது. இரண்டாவது புள்ளி கொப்புளம் பேக்கேஜிங் உற்பத்தி வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது, உற்பத்தி செலவு குறைவாக உள்ளது, சேமிப்பு பகுதி சிறியது, மற்றும் போக்குவரத்து வசதியாக உள்ளது. மூன்றாவது விஷயம், இந்த வகையான பேக்கேஜிங் நல்ல பாதுகாப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. ஏனெனில் அலுமினியத் தாளின் மேற்பரப்பை அச்சிட முடியும், சில மருந்துகளுக்கான வழிமுறைகளை பேக்கேஜிங்கின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் குறிக்கலாம். இதன் நன்மை என்னவென்றால், பல மாத்திரைகளை விநியோகிக்கும் போது தவறான மருந்தைத் தவிர்க்கலாம்.

உலகின் அனைத்து பகுதிகளுக்கும், சிறந்த தரமான கொப்புளம் பேக்கேஜிங்கிற்கு அதிக தேவை இருக்கும். அதே நேரத்தில், இது மருந்து சந்தையின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு பகுதிகளில் உயர்தர கொப்புளம் பேக்கேஜிங்கின் பெரிய அதிகரிப்புக்கு ஒத்திருக்கிறது.. இந்த வகை அலுமினிய ஃபாயில் கொப்புளம் பேக்கேஜிங் எதிர்கால மருந்து மாத்திரைகள் மற்றும் காப்ஸ்யூல் பேக்கேஜிங்கில் அறுபத்தேழுக்குக் காரணமாக இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது., மேலும் இது சிறந்த வளர்ச்சி வாய்ப்புகள் கொண்ட மருந்து பேக்கேஜிங் வடிவங்களில் ஒன்றாகும். எனினும், வளர்ச்சி வாய்ப்புகள் மிகவும் நன்றாக இருந்தாலும், அலுமினிய ஃபாயில் கொப்புளத்தின் வளர்ச்சியும் பல சிக்கல்களை எதிர்கொள்கிறது.

அலுமினிய ஃபாயில் கொப்புளத்தின் மூலப்பொருள் உலோக அலுமினியம் ஆகும். இது தூய்மையான மின்னாற்பகுப்பு அலுமினியத்தால் ஆனது 99% ஒரு சிறப்பு உருட்டல் செயல்முறை மூலம். உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்கள் மணமற்றவை போன்ற சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம், நல்ல கடத்துத்திறன், ஒளி-கவசம், ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, மற்றும் வாயு தடை பண்புகள். அதே நேரத்தில், ஏனெனில் அலுமினியத் தாளின் சிறப்பு உலோக படிக விண்வெளி அமைப்பு, அது எந்த வாயுவையும் தடுக்கும், நீராவி, மற்றும் ஒளி. இது மருந்து பேக்கேஜிங்கின் சிறப்புத் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்கிறது, ஆனால் தற்போது, பல உற்பத்தியாளர்கள்’ மருந்து பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பம் இன்னும் உயர்தர நிலையை எட்டவில்லை. சில உண்மையான மருந்து உற்பத்தி தரவுகளின்படி, தற்போதைய அலுமினிய ஃபாயில் கொப்புளம் பேக்கேஜிங் முக்கியமாக பின்வரும் கேள்விகளைக் கொண்டுள்ளது.

(1) மருத்துவ அலுமினியத் தாளில் உள்ள பின்ஹோல்களின் எண்ணிக்கை தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்ய முடியாது. அலுமினியத் தாளின் பின்ஹோல்களின் எண்ணிக்கை அலுமினியத் தகடு பேக்கேஜிங்கின் செயல்திறனை தீர்மானிக்கிறது, இந்த பேக்கேஜிங் காற்றை உண்மையிலேயே தனிமைப்படுத்த முடியுமா என்பதையும் தீர்மானிக்கிறது, நீராவி, மற்றும் ஒளி. இந்த காரணிகள் சரியாக கையாளப்படாவிட்டால், அவை எளிதில் பேக்கேஜிங் அடுக்கில் ஊடுருவி மருந்தின் செயல்திறனைக் குறைக்கும். எனவே, மருத்துவ அலுமினியத் தாளுக்கு, சர்வதேச தரத்திற்கு அதிகமான விட்டம் கொண்ட ஊசி துளைகள் தேவையில்லை 0.3 மிமீ, மற்றும் விட்டம் கொண்ட துளைகள் 0.1-0.3 மிமீக்கு மேல் இருக்க முடியாது 1 ஒரு சதுர மீட்டருக்கு. இது உயர் தொழில்நுட்ப தேவைகள் கொண்ட ஒரு செயல்முறையாகும்.

(2) மருத்துவ அலுமினியத் தகடு சீரற்ற தடிமன் மற்றும் குறைந்த இழுவிசை வலிமை கொண்டது. அலுமினியத் தாளின் தடிமன் சமநிலையற்றதாக இருந்தால், பூச்சு செயல்பாட்டின் போது பயன்படுத்தப்படும் பிசின் அளவு தரத்தை எட்டாது, இது அலுமினியத் தாளின் வெப்ப-முத்திரை வலிமையை பாதிக்கும் மற்றும் PVC. இழுவிசை வலிமை குறைவாக உள்ளது, மற்றும் முறுக்கு பதற்றத்திற்குப் பிறகு படலத்தை உடைப்பது எளிது, உற்பத்திக்கு உகந்தது அல்ல.