గో గో రేకు మరియు PTP పొక్కు అల్యూమినియం రేకు రెండూ ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్, మన దైనందిన జీవితంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించేవి, ముఖ్యంగా ఫార్మసీలలో, అల్యూమినియం ఫాయిల్ పొరలతో కూడిన మందులు ప్రతిచోటా చూడవచ్చు. ఉపయోగించిన దృశ్యాలు ఒకే విధంగా ఉన్నప్పటికీ, ఔషధ వస్తువు యొక్క స్వభావం మరియు ప్యాకేజింగ్ చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. ఈ ఆర్టికల్ కోల్డ్ అల్యూమినియం యొక్క కొన్ని సాపేక్ష ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను హైలైట్ చేస్తుంది.

అలు అలు రేకును కోల్డ్ ఫార్మింగ్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ అని కూడా అంటారు, మెటల్ డిఫార్మేషన్ అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ చేయడానికి ఒక రకమైన అచ్చు ప్రాసెసింగ్. సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, ఈ ప్రక్రియ అధిక వేగంతో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు తక్కువ ప్రాసెసింగ్ వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
ఈ చల్లని-ఏర్పడిన అల్యూమినియం రేకు ఉత్పత్తి దాని స్వంత ప్రత్యేక ఉత్పత్తి లక్షణాలను కలిగి ఉంది, కానీ ఇందులో కొన్ని స్పష్టమైన లోపాలు కూడా ఉన్నాయి.

కోల్డ్ రూపం అల్యూమినియం ఫాయిల్ ప్రయోజనాలు:
1. ముడి పదార్థాల అధిక వినియోగ రేటు — అధిక ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి
కోల్డ్ ఫార్మింగ్ యొక్క ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ ముడి పదార్థాలు తక్కువ వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేసేలా గొప్పగా నిర్ధారిస్తుంది. అదే జ్యామితితో ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌తో పోలిస్తే, కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ యొక్క అధిక పదార్థ వినియోగ రేటు పదార్థ వ్యర్థాలను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది (సూత్రప్రాయంగా, చల్లని ఏర్పడే మార్గం కావచ్చు
తద్వారా ఉపయోగించిన పదార్థం యొక్క బరువు తుది ఉత్పత్తి యొక్క బరువుకు సమానం)

2. అధిక వేగం, మరింత సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి
కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ అనేది ఇతర ప్రక్రియల కంటే చాలా వేగంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే చల్లని ఏర్పడటం అధిక-వేగవంతమైన తయారీగా ఉంటుంది. (గురించి 100 నిమిషానికి భాగాలు), మరియు సంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ మార్గం గురించి 4.5 నిమిషానికి భాగాలు, చలి దాని కంటే ఇరవై రెట్లు ఎక్కువ వేగంగా ఏర్పడుతుంది, మరియు అధిక-వేగవంతమైన ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో ఇప్పటికీ అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు సంక్లిష్ట ఉత్పత్తి జ్యామితిని ఉంచుతుంది.

3. పని గట్టిపడటం ద్వారా ఉత్పత్తి బలాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు
కోల్డ్-ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ ఫైబర్ స్ట్రీమ్‌లైన్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకునేలా రూపొందించబడింది (మెటల్ యొక్క క్రిస్టల్ నిర్మాణం) అసలు ముడి పదార్థాల ఉత్పత్తుల యొక్క మెటల్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, బలమైన మరియు మరింత మన్నికైన ఉత్పత్తి భాగాలు ఫలితంగా.

4. అనుకూలీకరించిన తయారీ ప్రక్రియ ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించగలదు
కోల్డ్ ఫార్మింగ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి వేగం మరియు ఆదా సమయం ఖర్చులో చాలా మెరుగుపడింది; మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో తక్కువ వ్యర్థాలు ఉత్పత్తి చేయబడ్డాయి, మెటీరియల్ ఖర్చులను ఆదా చేయండి. పరిమాణం మరియు మందం వంటి కస్టమర్ యొక్క ఉత్పత్తి అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, చల్లని ఏర్పడే ప్రక్రియను అవలంబించగలిగితే, యూనిట్ కాంపోనెంట్ ధరను తగ్గించవచ్చు.
కోల్డ్ రూపం అల్యూమినియం ఫాయిల్ అప్రయోజనాలు:
1. ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ డిమాండ్ ప్రకారం అచ్చు అచ్చును తయారు చేయాలి, మరియు ప్రారంభ ఖర్చు మరియు సమయం చాలా ఎక్కువ.
2. ఉత్పత్తి అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్, నిర్దిష్ట భాగాలు ఏర్పాటు మరియు ఉత్పత్తి పరికరాలు కోసం అవసరమైన సమయం సర్దుబాటు, సామూహిక ఉత్పత్తికి మరింత అనుకూలం.
3. చల్లని ఏర్పాటు యొక్క ఖచ్చితత్వం మ్యాచింగ్ కంటే ఎక్కువగా ఉండదు.