కోల్డ్ ఫార్మింగ్ అనేది అల్యూమినియం ఫాయిల్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, అత్యంత ప్రసిద్ధమైనది కోల్డ్ ఫార్మింగ్ అల్యూమినియం రేకు. డై కాస్టింగ్ సాంకేతికత రూపకల్పనను ఖరారు చేయడానికి చాలా ప్రక్రియలో ఇప్పటికే ఉన్న అల్లాయ్ అల్యూమినియం ఉత్పత్తి ఉపయోగించబడుతుంది., చల్లని అది బహుళస్థాయి మిశ్రమ పదార్థాలు, అల్యూమినియం, నైలాన్, అల్యూమినియం, PVC) ఉత్పత్తిని సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఉంచండి, స్టాంపింగ్ యొక్క ఉపయోగం షీట్ మీద ఒత్తిడిలో కొంత మొత్తంలో ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది, ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం లేదా విభజనను ఉత్పత్తి చేయడానికి దానిని ప్రారంభించండి, ఉత్పత్తి ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని పొందడానికి అవసరం, అటువంటి ఒత్తిడి అచ్చు ప్రక్రియ. చల్లని ఏర్పాటు ప్రక్రియలో, అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఒక కుహరం ఏర్పడటానికి ఒత్తిడిలో అచ్చు ద్వారా అచ్చు వేయబడుతుంది. దీని వలన, వేడి ఏర్పడటం కంటే చల్లని ఏర్పడటం చాలా ఖరీదైనది.

వెలికితీత ప్రకారం మెటల్ ప్రవాహం యొక్క దిశ మారుతుంది. డై కాస్టింగ్ ప్రక్రియను ఫార్వర్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌గా విభజించవచ్చు, రివర్స్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు మిళిత ఎక్స్‌ట్రాషన్. ఫార్వర్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ యొక్క ఎక్స్‌ట్రాషన్ అక్షం యొక్క దిశ, వెలికితీసిన లోహం యొక్క ప్రవాహ దిశకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, రివర్స్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ యొక్క ప్రవాహ దిశ విరుద్ధంగా ఉంటుంది. మరియు చల్లని ఏర్పడే అల్యూమినియం రేకును వర్గీకరించడానికి మరింత ఎక్స్‌ట్రాషన్ హీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత అంటారు. ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ను హాట్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌గా విభజించవచ్చు, వేడి వెలికితీత అనేది కడ్డీని ఎక్స్‌ట్రాషన్ కంటే ఎక్కువ రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది, మరియు చల్లని వెలికితీత అనేది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద వెలికితీత, ఇది అల్యూమినియం ఫాయిల్‌గా ఏర్పడే చల్లని పేరుకు కూడా మూలం.

కోల్డ్-ఫార్మేడ్ ఫాయిల్‌లు తరచుగా పూర్తి రేకులో ప్యాక్ చేయబడతాయి, ఇవి అత్యధిక రక్షణ అవసరం. పశ్చిమ దేశాలలో కొన్ని అభివృద్ధి చెందిన దేశాలలో, చల్లగా ఏర్పడిన రేకుల వాడకంతో నీటి-సెన్సిటివ్ ఔషధాల వాడకం పెరుగుతోంది. కోల్డ్-ఫార్మేడ్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ కూడా మరింత ప్రజాదరణ పొందుతోంది, ఎందుకంటే ఇది మాత్రమే పదార్థం 100 తేమ నిరోధకత శాతం, ఆక్సిజన్ మరియు కాంతి.

అల్యూమినియం ఫాయిల్/అల్యూమినియం ఫాయిల్ బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ అనేది ఒక మిశ్రమ పదార్థం, వీటిలో ఒకటి లామినేటెడ్ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ను కలిగి ఉంటుంది (PVC లేదా PE), మిశ్రమ పొర సాధారణంగా అంటుకునేది, రేకు, అంటుకునే, మరియు బయటి ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్. అల్యూమినియం ఫాయిల్ యొక్క బయటి ప్లాస్టిక్ పొర, ఏది కావచ్చు PET లేదా PVC, సన్నని అల్యూమినియం ఫాయిల్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు థర్మల్ సీల్‌గా పనిచేస్తుంది. ఈ బహుళ-పొర నిర్మాణం పిన్‌హోల్స్ రేకు గుండా వెళ్ళకుండా చూసుకోవడానికి సహాయపడుతుంది, బిగుతును నిర్ధారించడం. ఇది ఒక నిర్దిష్ట మెటల్ సాగతీత సామర్థ్యాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది, కోల్డ్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియను ప్రోత్సహిస్తుంది. ఈ బహుళస్థాయి ప్లేట్లు ఏర్పడతాయి, ముందుగా నిర్ణయించిన ఉత్పత్తి క్రమంలో ఈ విధులను నిర్వర్తించే యంత్రంపై నింపి సీలు వేయబడుతుంది, థర్మోప్లాస్టిక్-ఫిల్లింగ్-సీలింగ్ మెషీన్లు చేసినట్లే, అచ్చు దశకు ముందు పొక్కు ప్లేట్లు వేడి చేయబడకుండా.

చల్లని ఏర్పాటు ప్రక్రియలో, కుహరం వేడిగా ఏర్పడే ప్రక్రియ కంటే పెద్దదిగా ఉండాలి, ఇది ప్యాకేజీ మొత్తం ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది, మరియు ఉత్పత్తిని బబుల్‌లో కూడా తరలించవచ్చు.