సాధారణంగా ఉపయోగించేది ఔషధ ప్యాకేజింగ్ పదార్థం, అల్యూమినియం ఫాయిల్ మార్కెట్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అల్యూమినియం ఫాయిల్ యొక్క ప్రారంభ ప్రాసెసింగ్ నుండి చిన్న పొక్కు ప్యాకేజింగ్ ఎలా అవుతుంది? బహుశా చాలా మందికి అల్యూమినియం ఫాయిల్ రూపాల మార్గం తెలియదు, ఈ వ్యాసం మరియు మేము అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఏర్పడటానికి అనేక మార్గాలను పరిచయం చేస్తాము. కిందివి సాధారణ అచ్చు పద్ధతులు.

మొదటిది: అల్యూమినియం రేకు పొక్కు వాక్యూమ్ ఏర్పడుతుంది
తగిన ప్రక్రియ పారామితులను సెట్ చేయడం ద్వారా, ప్లాస్టిక్ షీట్‌ను అచ్చు కుహరం వైపుకు లాగడానికి అచ్చు సమయంలో షీట్ కింద వాక్యూమ్ సృష్టించబడుతుంది, అది కావలసిన ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. కొన్ని ఉత్పాదక వాతావరణాలలో, షీట్ వేడి చేయబడుతుంది (అని పిలిచారు “డ్రాపింగ్”) డ్రా చేయడానికి ముందు. వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ నిజానికి అల్యూమినియం ఫాయిల్ బ్లిస్టర్ హాట్ ఫార్మింగ్ పద్ధతి, కానీ ఇది అన్ని హాట్ ఫార్మింగ్ పద్ధతులలో సరళమైనది.

రెండవది: అల్యూమినియం ఫాయిల్ పొక్కు ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది
ఇది వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, దీనిలో గాలి పీడనం గది క్రింద వర్తించే వాక్యూమ్‌తో పాటు ప్లాస్టిక్ షీట్‌ను నెట్టివేస్తుంది. ఒత్తిడితో కూడిన మార్గం ఆకృతి ఉపరితలం ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, దిగువ కట్, మరియు తుది ఉత్పత్తిపై పదునైన మూలలు, వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్‌లో ఉత్పత్తి చేయడం సులభం కాదు. అల్యూమినియం ఫాయిల్ బ్లిస్టర్ ప్రెషర్ ఏర్పడటం కాబట్టి కాంప్లెక్స్ డిజైన్‌లతో కూడిన ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మూడవది: అల్యూమినియం రేకు పొక్కు మెకానికల్ మౌల్డింగ్
ఇది యాంత్రికంగా థర్మోప్లాస్టిక్ షీట్‌ను కుహరంలోకి లేదా చుట్టుపక్కల నెట్టడానికి అనుకూల మరియు ప్రతికూల సాధనాల కలయికను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది వాక్యూమ్ మరియు ప్రెజర్ మోల్డింగ్ కంటే మెరుగైన పరిమాణం మరియు భాగం మందం నియంత్రణను కూడా అందిస్తుంది. కానీ ఈ విధానం అత్యంత ఖరీదైనది.

నాల్గవది: అల్యూమినియం ఫాయిల్ పొక్కు డబుల్ ప్లేట్ ఏర్పడుతుంది
ఈ ప్రక్రియలో ఒకే సమయంలో రెండు ప్లాస్టిక్ ప్లేట్‌లను వేడి చేయడం మరియు ప్రతి సగం భాగాన్ని ఆకృతి చేయడానికి రెండు డై టూల్స్ ఉపయోగించడం జరుగుతుంది. చివరగా, డై టూల్స్ రెండు భాగాలను కలిపేందుకు అంచుపై ఖచ్చితంగా నొక్కబడతాయి. ఈ పద్ధతి అల్యూమినియం ఫాయిల్ పైపింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.