Üretiminde alüminyum folyo blister, Alüminyum folyo haddeleme kaba haddelemeye bölünmüştür, orta haddeleme, haddeleme üç haddeleme işlemini bitirme. Üçü arasındaki fark kabaca haddelemenin çıkış kalınlığına bölünebilir. Kaba haddelemenin çıkış kalınlığının genellikle 0,05 mm'ye eşit veya daha büyük olduğu kabul edilir, orta haddelemenin çıkış kalınlığı arasındadır 0.013 ~0,05, ve daha sonra son haddeleme, tek bir tabakaya ve çıkış kalınlığı 0,013 mm'den az olan çift haddelenmiş ürünlere bölünür. Aralarında, alüminyum folyo ve alüminyum şeridin yuvarlanma özellikleri benzerdir, esas olarak haddeleme kalınlığına yansır, Haddeleme işleminde kalınlığın kontrolü esas olarak haddeleme kuvvetine ve gerilime bağlıdır, ancak alüminyum levhanın özellikleri ve yuvarlanması hala çok farklı, kaba işleme hızı kalınlığı çok küçüktür. Alüminyum folyo blisterin özelliğinden dolayı, kaba işleme aşağıdaki özelliklere sahiptir.

(1) Alüminyum folyo yuvarlanma kuvvetinin hassas kontrolü. Alüminyum şerit haddeleme genellikle alüminyum şeridi esas olarak haddeleme kuvvetine bağlı olarak ince hale getirmek içindir.. Ve haddelemeyi bitirmek için alüminyum folyo haddeleme, çünkü alüminyum folyonun kalınlığı çok incedir, haddeleme kuvvetini arttırma ihtiyacı, böylece rulonun elastik deformasyonu, haddelenmiş malzemenin plastik deformasyonundan daha kolaydır. Rulonun elastik düzleşmesi göz ardı edilemez, rulonun yuvarlanarak düzleştirilmesi alüminyum folyonun yuvarlanmasını belirler, yuvarlanma kuvveti yuvarlanan plaka gibi bir rol oynamadı, alüminyum folyo haddeleme genellikle rulo aralığı haddeleme olmadan sabit basınç altında haddelenir, alüminyum folyo kalınlığının ayarlanması esas olarak ayarlanan gerilime ve yuvarlanma hızına bağlıdır.

(2) alüminyum folyo haddeleme. 0,012 mm'den az son derece ince alüminyum folyo kalınlığı için, rulonun elastik düzleşmesi nedeniyle, tek tabaka haddeleme yöntemini kullanmak çok zordur, dolayısıyla çift haddeleme yöntemi yuvarlanmak için kullanılır. Çift haddeleme, iki parça alüminyum folyo arasına yağlama yağı eklenmesi anlamına gelir., ve sonra birlikte yuvarlama yöntemi (yuvarlanma olarak da bilinir). Bu şekilde sadece tek bir tabakayı yuvarlamakla kalmaz, çok ince alüminyum folyo üretemezsiniz., ama aynı zamanda kırık kemer sayısını da azaltın, işgücü verimliliğinin arttırılması.

(3) Alüminyum folyo ambalaj yuvarlanma hızı etkisi. Alüminyum folyo kabarcık haddeleme sürecinde, Haddeleme sisteminin yükselmesiyle folyo kalınlığının incelmesi olgusuna hız etkisi denir.. Bunun üç olası nedeni var.
1) Alüminyum folyo iş rulosu ile haddelenen malzeme arasındaki sürtünme durumu, haddeleme hızının artmasıyla değişir.. Sürtünme katsayısı azaldıkça, yağ filmi kalınlaşır ve alüminyum folyonun kalınlığı azalır.
2) Alüminyum folyo fabrikasının kendisinin değişimi. Yuvarlanma hızının artmasıyla, makaralı boyun yatağın içinde yüzecektir, böylece iki silindir birbirine yakın yönde hareket edecek.
3) Alüminyum folyo malzemesinin haddeleme ile deforme olması durumunda yumuşatılması. Yüksek hızlı bir alüminyum folyo değirmeninin haddeleme hızı çok yüksektir. Yuvarlanma hızının artmasıyla, yuvarlanma deformasyon bölgesinin sıcaklığı artar. Hesaplamaya göre, deformasyon bölgesinin metal sıcaklığı 200C°'ye yükselebilir, bu, ara toparlanma tavlamasına eşdeğerdir, böylece haddeleme malzemesinin işlem sırasında yumuşamasına neden olur.