Китай є країною з найбільшим виробництвом алюмінієвої фольги 6-7 мкм у світі. в 2009, він виготовив понад 150 кт алюмінієвої фольги в цьому діапазоні товщини, з яких понад 70 тис. було експортовано. В даний час, більше ніж 90% з алюмінієвої фольги 6um-7um, що виробляється на внутрішньому ринку 1235 сплав, і деякі виробники фольги з подвійним нулем почали використовувати 8079 сплав, тоді як європейський та американський ринки зазвичай використовують 8079 сплав.

Хімічний склад ?1235 сплав і?8079 сплав однакові, за винятком вмісту елемента Fe. Вміст елемента Fe 1235 сплав є 0.5-0.6, поки що з 8079 сплав є 0.85-0.95, і вміст Si в обох сплавах становить 0.07-0.09.

Заготовки отримують методом гарячої прокатки. Два сплави застосовують однаковий процес гомогенізації зливка, а потім покотився далі 1+4 обладнання для гарячої прокатки. Товщина готової гарячекатаної продукції становить 2,8-3 мм.

У процесі холодної прокатки, його прокатують до товщини 0,28 мм-0.30мм в 3 проходить, і той самий проміжний процес відпалу застосовується при прокатці до товщини 0,5 мм, щоб остаточно отримати товщину 0,28 мм-0.30мм у стані Н14. Запас алюмінієвої фольги. У процесі згортання фольги, прокатується до 0,015 мм-0.017мм в 3 проходить, потім котушки закриваються, і проводиться низькотемпературний проміжний відпал, і процес низькотемпературного проміжного відпалу такий самий.

Потім здійснюють останній прохід прокатки до товщини готового виробу 0,006 мм-0.007мм. Після розрізання на специфікації готового продукту, проводиться кінцевий відпал продукту, щоб остаточно отримати знежирену та чисту алюмінієву фольгу в О-стані, і процес відпалу кінцевого продукту двох сплавів також однаковий.

(1) Для алюмінієвої фольги 6 мкм, середня кількість точкових отворів 8079 сплаву значно менше, ніж у 1235 сплав; середня кількість зламаних кінців у процесі прокатки фольги значно вища, ніж у 1235 сплав. За показниками ефективності, середня міцність на розрив 8079 сплав більш ніж на 10 МПа вище, ніж у 1235 сплав, і подовження трохи вище, ніж у 1235 сплав.

(2) Для алюмінієвої фольги 7 мкм, кількість точкових отворів 8079 сплаву трохи більше, ніж з 1235 сплав, але різниця між ними неочевидна; тоді як середня кількість зламаних кінців у процесі скручування фольги залишається такою 8079 сплав вище, ніж у 1235 сплав. За показниками ефективності, спостерігається така ж регулярність, як і для алюмінієвої фольги 6 мкм.
Основна відмінність між алюмінієвою фольгою 6um-7um виробництва компанії 1235 сплав і 8079 сплаву є те, що індекс ефективності 8079 сплаву значно вище, ніж у 1235 сплав, і кількість точкових отворів алюмінієвої фольги 6 мкм, виготовленої 8079 сплаву також значно менше, ніж у 1235 сплав.