У виробництві блістер з алюмінієвої фольги, прокат алюмінієвої фольги поділяється на чорнову прокатку, середній прокат, фінішна прокатка три процеси прокатки. Різницю між цими трьома можна приблизно розділити на вихідну товщину прокатки. Вихідна товщина чорнової прокатки зазвичай вважається більшою або рівною 0,05 мм, вихідна товщина середнього прокату між 0.013 ~0,05, а потім фінішний прокат поділяється на однолистовий і подвійний прокат із вихідною товщиною менше 0,013 мм. Серед них, характеристики прокатки алюмінієвої фольги та алюмінієвої стрічки подібні, в основному відображається на товщині прокату, контроль товщини в процесі прокатки в основному залежить від сили прокатки та натягу, але характеристики та прокат алюмінієвої пластини все ще сильно відрізняються, товщина чорнової обробки дуже мала. Через особливість блістера з алюмінієвої фольги, чорнова обробка має такі характеристики.

(1) Точний контроль сили прокатки алюмінієвої фольги. Прокатка алюмінієвої стрічки, як правило, робить алюмінієву стрічку тоншою, в основному покладаючись на силу прокатки. І прокат алюмінієвої фольги для завершення прокатки, тому що товщина алюмінієвої фольги дуже мала, кочення потребує збільшення сили кочення, так що пружна деформація рулону легша, ніж пластична деформація рулонного матеріалу. Не можна ігнорувати пружне сплющення рулону, прокатка сплющування рулону визначає прокатку алюмінієвої фольги, сила кочення не відіграє такої ролі, як кочення плити, прокатка алюмінієвої фольги, як правило, прокатується під постійним тиском без прокатки з зазором, Регулювання товщини алюмінієвої фольги в основному залежить від налаштованого натягу та швидкості прокатки.

(2) прокат алюмінієвої фольги. Для надзвичайно тонкої алюмінієвої фольги товщиною менше 0,012 мм, через пружне сплющення рулону, дуже складно використовувати метод однолистової прокатки, тому для прокатки застосовують метод подвійної прокатки. Подвійне прокатування означає додавання мастила між двома шматками алюмінієвої фольги, а потім разом методом прокатки (також відомий як прокат). Таким чином можна не тільки розгорнути один аркуш, але не можна виробляти дуже тонку алюмінієву фольгу, але також зменшити кількість зламаних ременів, підвищення продуктивності праці.

(3) Упаковка з алюмінієвої фольги ефект швидкості кочення. У процесі згортання блістерів з алюмінієвої фольги, Явище, коли товщина фольги стає тоншою з підйомом котячої системи, називається ефектом швидкості. Для цього є три можливі причини.
1) Стан тертя між робочим валком з алюмінієвої фольги та прокатним матеріалом змінюється зі збільшенням швидкості прокатки. Оскільки коефіцієнт тертя зменшується, масляна плівка потовщується і товщина алюмінієвої фольги зменшується.
2) Зміна самого млина з алюмінієвої фольги. Зі збільшенням швидкості прокатки, шийка ролика буде плавати в підшипнику, так що два ролики рухатимуться в напрямку близько один до одного.
3) Обробка розм'якшення матеріалу алюмінієвої фольги при його деформації прокаткою. Швидкість прокатки високошвидкісного млина з алюмінієвої фольги дуже висока. Зі збільшенням швидкості прокатки, підвищується температура зони деформації прокатки. Згідно розрахунку, температура металу зони деформації може підвищуватися до 200С°, що еквівалентно проміжному відновному відпалу, таким чином викликаючи явище розм'якшення матеріалу прокатки.