Нерегулярні маленькі отвори, видимі на світлі на поверхні алюмінієвої фольги, називаються точковими отворами.. У міру зменшення товщини, збільшується кількість точкових отворів, що є одним з основних дефектів фольгованих матеріалів.

Пил в заготовці, на рулоні, в прокатному маслі, і навіть у повітрі досягає розміру о 6 мкм і входить у зазор валків, що призведе до появи точкових дірок. тому, на 65м неможливо алюмінієва фольга не мати дірочок. Оцінити можна лише за кількістю та розміром.

З покращенням встановленої потужності обладнання з алюмінієвої фольги, покращуються умови прокатки алюмінієвої фольги, особливо ефективна фільтрація запобігання пилу та прокатного масла та налаштування системи швидкої зміни валків, так що кількість і розмір точкових отворів в алюмінієвій коробці все більше залежать від металургійної якості та дефектів обробки заготовки.

Так як пінхол часто є осипанням дефекту заготовки, важко знайти відповідний зв'язок з початковим дефектом. Загальноприйнято вважати, що точкові отвори в основному пов’язані з вмістом газу, включення, сполуки та розділення компонентів.

Приймаючи ефективне очищення рідини алюмінію, фільтрація, а зернистість може допомогти зменшити точкові отвори.

Поліпшення зміцнюючих властивостей матеріалу, наприклад легування, також може допомогти зменшити точкові отвори. Отвори алюмінієвої фольги товщиною 6 мкм, згорнутої високоякісними алюмінієвими заготовками для шпильок, можуть становити менше 100/м².. У процесі прокатки алюмінієвої фольги, є багато інших факторів, які викликають появу точкових дірок, що може бути катастрофічним. Тисячі отворів на квадратний метр – не рідкість. Посилити фільтрацію прокатного масла.

Короткочасна заміна рулонів і пилозахисні заходи є необхідними умовами для зменшення точкових отворів в алюмінієвій фользі; використання великої сили кочення та невеликого натягу кочення також допоможе зменшити точкові отвори.