σb trakzio-ersistentzia eta δ luzapena amaitutako aluminio-paperaren laginketarekin probatu ziren.. Proba-prozesua WDW-10 saiakuntza-makina elektroniko unibertsalean egin da. Prozesu esperimentala GB/T228-2002 dagokion araudiaren arabera egiten da, trakzio-abiadura 5,0 mm/min da, eta batez besteko balioa 3 laginak hartzen dira neurtutako balio bakoitzeko; lehertzeko indarra proba BT-6 zulaketa-kopa probatzeko makina batean egiten da, estandar nazionalaren arabera . Ikuskatu amaitutako aluminiozko paperean dauden zuloen tamaina eta kopurua.

Aldi berean, laginak hartu amaitutako produktuaren gainazalean dinaren balioa probatzeko. Plakaren forma laua izan behar da okertu gabe, eta zabalerak erabiltzailearen eskakizunak bete behar ditu. Errendimendu-probaren emaitzak eta gainazaleko probak osoki aztertu ziren, horrela, kalitatea modu integralean ebaluatzeko PTP aluminiozko papera fundiziozko totxoa erabiliz sortutako substratua, eta, azkenik, ekoizpen-prozesurik onena zehaztu.

PTP aluminio-paperaren substratuaren propietate mekanikoek σb 180Mpa baino handiagoa izan behar dute eta 300Kpa baino gehiago hausteko erresistentzia.. Tarteko errekuzitzearen helburua lanaren gogortzea eta barne-esfortzua kentzea eta plastikotasuna berreskuratzea da. Aldi berean, tenperatura altuko errekuzitzeak aluminiozko xafla eta zerrenda industrial puruen birkristalizatutako aleak fin ditzake, hauspeatutako konposatuak birbanatu, eta eragin garrantzitsua dute azken produktuaren propietate mekanikoetan.

Hala ere, recozitzeko tenperatura altuegia bada, aleak lodituko dira. Prozesuaren planean errekuzitzeko sistema aldatuz, hau da, erretiro-tenperatura murriztuz 480 to 500 °C to 450 to 470 ° C, trakzio-erresistentzia 180Mpa baino gehiagora igotzen da. Prozesuaren eskeman, tarteko recozituan lodiera 2,5 mm-tik 1,5 mm-ra aldatu zen. Prozesamendu-tasaren ikuspuntutik, Errekuzitu ondoren prozesatzeko tasa osoa handitzeak aluminiozko paperaren trakzio-indarra hobetu dezake lanaren gogortzearen bidez. Hala ere, benetako ekoizpen-prozesuan, aluminiozko xafla eta papera ijezten direnean prozesatzeko abiadura handitu delako, deformazio-lana handitzen dela esan nahi du. Buruz 80% deformazio-lanaren deformazio-bero bihurtuko da, nahikoa da papera berreskuratzeko tenperaturara iristeko. Une honetan, aluminiozko papera Horren ordez, bigundu egin zen.

Medikatutako paperaren trakzio-erresistentziaren baldintzak batez ere PTP aluminiozko paperaren ekoizpen prozesuan daude., indarra txikiegia bada, papera hautsi egingo da. Hautsitako papera lehortzeko tunelean badago, birkonexioa gauza kezkagarriagoa da, beraz, eragin handiagoa izango du ekoizpenean.

Droga eraginkortasuna murriztuko du edo oxigenoa sartzearen ondorioz hondatu egingo baita, ur-lurruna eta argia, PTP aluminio-paperaren substratuaren pinhole-mailaren baldintzak nahiko zorrotzak dira. Hiru faktore nagusi daude pinhole mailan eragiten dutenak, kalitate metalurgikoa, ezpurutasun edukia eta konposatuaren tamaina. Estatistikek erakusten dute aluminio-paperaren zuloen kopurua gehitzen dela inklusio-edukiaren eta konposatuen tamainaren gehikuntzarekin., eta esponentzialki handitzen da aluminio-paperaren lodierarekin.

Kalitate metalurgikoa eta ezpurutasun-edukia galdaketa-prozesuarekin eta urtu-arazketarekin kontrolatzen dira galdaketa aurretik, konposatuen tamaina, berriz, galdaketa bidez kontrolatzen da, hotz ijezketa eta tratamendu termikoa. Tenperatura jaitsi zenean, guztizko kristal konposatu primarioaren tamaina gutxitzen joan zen pixkanaka, ertz zorrotzak desegin ziren, konposatu leun eta luzangen kopurua gutxitu egin zen, eta esferoidizazio-maila nabarmen handitu zen. PTP droga-paperaren oinarriko papera lodiera jakin batera botatzen denean, tamaina eta zuloen kopurua murriztuko dira horren arabera, konposatuaren tamainaren murrizketa eta konposatuaren banaketa uniformearen ondorioz.

Aluminio papera ekoizteko prozesuan, olio lubrifikatzaile kopuru handi bat erabili behar da aluminiozko plaka hozteko eta lubrifikatzeko. PTPren hornikuntza-egoera papera sendatua da 8011 H18, eta aluminiozko paper gogor gisa entregatzen da, beraz, aluminiozko paperaren gainazalean olioaren kontrol baldintzak nahiko zorrotzak dira. Aluminio paperaren gainazaleko tentsioaren proba fabrikatik irten aurretik 32 × 10-3N / m-ra iritsi behar da koipea inprimatzeko beharrak asetzeko..

Emaitzek erakusten dute kalitate handiko PTP aluminio-paperaren oinarrizko materiala erabiliz ekoiztu daitekeela 8011 aluminiozko aleazioa galdaketa eta ijezketa totxoak, eta 1,5 mm-ko hotzean ijetzitako tarteko errekostea egiten da, eta erretiro sistema 450~470℃/11~13h da. Ijezketa eta paperezko ijezketa prozesuen konbinazioak PTP aluminiozko paperezko substratuak lor ditzake gainazaleko kalitate eta propietate mekaniko handikoak..