PTP aluminio-papera sendagarria farmazia-ontzien forma nagusietako bat bihurtu da aluminio-papera ez-toxikoa delako, usainik gabe, pisu arina eta itzalaren propietate bikainak ditu, hezetasunarekiko erresistentzia handia eta hesi propietateak.

PTP aluminiozko papera substratuak aluminiozko paper gogor eta aluminiozko paper bigunetan banatu daitezke. Lehenengoa pilulak eta kapsulak farmazeutikoen blister ontziratzeko erabiltzen da batez ere, bigarrena, berriz, ontzi malgu konposatuetan hauts pikorren eta hautsen kanpoko ontzi gisa erabiltzen da.. Farmazia industriaren garapenarekin, paper farmazeutikoen kalitate-eskakizunak azkar handitzen ari dira. Adibidez, inprimatzeko kolore motak handitu ahala eta koloreen erregistro motak handitu ahala, aluminio-paperen gainazaleko kalitate-baldintzak gero eta handiagoak dira; itsasteko eta margotzeko ekipoen abiadura handituz, eskakizun handiagoak ezartzen dira aluminiozko paperen propietate mekanikoetan; farmazia-ontzien kalitatea bermatzeko Segurtasuna, botiken porrota edo narriadura saihesteko, eta droga-paperaren zuloaren baldintzak gero eta zorrotzagoak dira.

Etxean eta atzerrian PTP paper paperaren oinarrizko materialak aluminio hutsa erabili du beti. Uste da zenbat eta garbitasun handiagoa izan, zenbat eta zulo gutxiago. Azken urte arte, 8 serieko aluminio-aleazioak gero eta zabalago erabili dira PTP paper paperean, batez ere propietate mekanikoengatik. Ona, zuloen ezaugarri bikainak, zimurtasuna eta distira aluminiozko paper hutsa baino askoz hobeak dira, inprimatzeko eta apaintzeko lagungarria dena. Hala nola 8011, 8021, 8079, etab.

Paper honek hartzen du 8011 aluminiozko aleazioa ikerketa objektu gisa, etengabeko galdaketa eta ijezketa totxoak erabiltzen ditu 8011-H18 estatuko droga papera ekoizteko, eta lodiera ezberdineko PTP droga-paperen substratu sorta bat garatzen du, errendimendu handikoa, lautasun handia eta gainazaleko kalitate handia. Lote txikietan ekoitzi ondoren, guztiek erabiltzaileen eskakizunak betetzen dituzte, eta orain loteka hornitu dira.

Galdaketa-ijetzitako totxoa galdaketa eta ijezketa horizontal batek ekoizten zuen, eta fundiziozko totxoaren tamaina zen 6.8 mm × 1280 mm × C, eta bere konposizio kimikoa Taularen arabera kontrolatu zen 1. Ekoiztutako paper sendagarriaren lodiera 0,02 mm-koa da.
-ren barne-kontrolaren osaeraren arabera 8011 aleazio papera, aluminiozko lingotea eta aleazio nagusia aleatu eta urtzen dira galdaketa-labean, eta aluminio aleazio urtua desgasifikatzen da eta ezpurutasunarekin findu egiten da labe estatikoan.

Labearen behealdean purutasun handiko N2 teknologiaren hondoko etengabeko puzketaren bidez, aleazio-konposizioaren kontrol-teknologia zehatza, urtuaren lineako etengabeko desgasifikazioa eta etapa bikoitzeko iragazketa teknologia, aluminioaren konposizio kimikoaren desbideraketa barnean kontrolatzen da 0.09%, eta urtutako hidrogeno-edukia kontrolatzen da. Behean 0.12 ml/kg, goiko inklusioak 5 μm iragazi ziren, urtutako gas eta inklusio gehienak ezabatu ziren, ezpurutasun-elementuen edukia murriztu zen, eta galdatutako totxoaren fase metalikoaren banaketa eta propietate integralak hobetzeko helburua lortu zen.

Galdaketan, erabili kalitate handiko Al-Ti-B alanbre fintzailea, galdaketa eta ijezketa eremu egokia kontrolatu galdaketa eta ijezketa garaian, zorrozki kontrolatu galdaketa eta ijezketa abiaduraren goiko muga, eta saiatu isurtzeko tenperaturaren beheko mugaren arabera botatzen [5]. Ijeztutako aluminiozko totxoaren handitze baxuko egitura txikia eta uniformea ​​dela ziurtatzen da, eta alearen tamaina lehen mailako ale ekiaxeduna da. Eta antolaketa uniformea ​​da, bereizketarik eta barne antolamenduko beste akatsik gabe.

Bete hotzeko ijezketa-prozesuaren eta PTP aluminio-paperaren substratuaren errekostea-prozesuaren baldintzak.
8011-H18 egoera eta 0,020 mm-ko lodierako paper sendagarriaren ekoizpena adibide gisa, prozesuaren fluxua da: totxoen ikuskapena → hotz ijezketa → tarteko errekustea → ertzak moztea → ijezketa bikoitza → produktu amaitutako zatiketa → errekustea → ikuskapena, bilgarri, biltegiratzea .

Erabiltzaileak baldintza zorrotzagoak dituelako sendabelarren paperaren propietate mekanikoetan, eta gainazaleko kalitatearen baldintza handiagoak, beharrezkoa da olioa garbi egotea eta gainazaleko dinaren balioa gorakoa izatea 32 × 10-3N/m. 6,8 mm-ko lodiera duten xaflak hotzean 2,5 mm eta 1,5 mm-ra ijetzi zituzten., hurrenez hurren, eta sistema ezberdinetan tarteko errekuzimendua jasan. Moztu ondoren, estaldura bikoitzeko papera 0,02 mm-ko amaitutako produktu batera jaurti zen.