Cu तत्व का के गुणों पर प्रभाव 8011 मिश्र धातु औषधीय पन्नी
इस कागज़ पे, के बेकिंग प्रतिरोध पर Cu तत्व का प्रभाव 8011 मिश्र धातु एल्यूमीनियम पन्नी तन्यता परीक्षण द्वारा अध्ययन किया गया था, पिनहोल निरीक्षण, धातु विज्ञान परीक्षण, और बेकिंग प्रतिरोध. परिणाम बताते हैं कि बेकिंग प्रयोग के बाद 275 ℃/75s, एक निश्चित सीमा के भीतर, उच्च तापमान स्थिरता 8011 ट्रेस Cu सामग्री की वृद्धि के साथ मिश्र धातु में सुधार होता है 8011 मिश्र धातु.
टैग: 8011 मिश्र धातु; तत्व के साथ; सेंकना प्रतिरोध
1 परीक्षण
1.1 परीक्षण सामग्री
अभी तक इतना पतला कि उत्पाद को छाले के माध्यम से आसानी से खोला जा सकता है 8011 मिश्र धातु कास्टिंग और रोलिंग बिलेट्स को परीक्षण सामग्री के रूप में चुना गया था, और बिलेट 7.4mm*1140 . था. तीनों की Cu सामग्री 8011 मिश्र (8011-1, 8011-2, 8011-3) अलग था, और अन्य तत्वों की संरचना बहुत अलग नहीं थी.
1.2 जाँच की योजना
एल्यूमीनियम पन्नी उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह है: गलाने – कास्टिंग और रोलिंग – कोल्ड रोलिंग – मध्यवर्ती annealing – ट्रिमिंग – पन्नी रोलिंग – स्लिटिंग – लोकप्रियता के मामले में ब्लिस्टर पैकेजिंग स्ट्रिप पैकेजिंग से कहीं बेहतर है.
Cu सामग्री में अंतर को छोड़कर, तीनों की अन्य उत्पादन प्रक्रियाएं 8011 मिश्र धातु एल्यूमीनियम पन्नी एक ही प्रक्रिया मापदंडों के अनुसार निर्मित होते हैं. प्राप्त तैयार एल्यूमीनियम पन्नी को क्रमशः प्रदर्शन और बेकिंग परीक्षण प्रदर्शन के लिए परीक्षण किया गया था. इसके साथ - साथ, एनीलिंग परीक्षण के लिए नमूने लिए गए थे 180 ℃, 200 ℃, 220 ℃, 240 ℃, 260 ℃ और 280 3h . के लिए ℃.
GB3198-2010 . के प्रावधानों के अनुसार एल्यूमीनियम पन्नी के पिनहोल और डायन मूल्य परीक्षण का परीक्षण किया जाता है. प्राप्त किए गए तीन मिश्र धातु से तैयार नमूनों को बेकिंग परीक्षण के लिए एक ही मफल भट्टी में रखा गया था. ग्राहकों की वास्तविक उपयोग आवश्यकताओं के अनुसार, बेकिंग प्रतिरोध परीक्षण का तापमान पर सेट है 275 ℃, और पकाने का समय 75s . है.
तन्यता के नमूने GB3198-2010 मानक के अनुसार किए जाते हैं, गेज लंबाई 100mm . है, और नमूने की लंबी धुरी रोलिंग दिशा के समानांतर है. केडी II-1 इलेक्ट्रॉनिक यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन पर तन्यता के नमूनों का परीक्षण किया गया.
2 परीक्षण के परिणाम और विश्लेषण
तीन मिश्र धातुओं में एक समान संरचना होती है और अलगाव जैसे कोई आंतरिक संरचना दोष नहीं होते हैं. तीन मिश्र धातुओं के दाने के आकार बहुत भिन्न नहीं हैं, और अनाज का आकार लगभग है 150 सुक्ष्ममापी, जो एल्यूमीनियम पन्नी सबस्ट्रेट्स की कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया और एनीलिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करता है.
एल्यूमीनियम पन्नी के गुणों और बेकिंग प्रतिरोध पर Cu सामग्री के प्रभाव का अध्ययन करने के लिए, तीन प्रकार के 8011 विभिन्न Cu सामग्री वाले मिश्र धातु एल्यूमीनियम पन्नी उत्पादों का यांत्रिक गुणों और तैयार उत्पादों के बेकिंग परीक्षण प्रदर्शन के लिए परीक्षण किया गया था. तीन 8011 मिश्र सभी को समान कोल्ड रोलिंग से गुजरना पड़ा, मध्यवर्ती annealing, और फ़ॉइल रोलिंग समान मोटाई के तैयार एल्यूमीनियम फ़ॉइल प्राप्त करने के लिए गुजरती है. Cu सामग्री में वृद्धि के साथ मिश्र धातु की तन्य शक्ति में वृद्धि की प्रवृत्ति देखी गई. बेकिंग प्रयोग के बाद, की तन्य शक्ति 8011-3 उच्च Cu सामग्री वाले मिश्रधातु में कमी आई 24.1%, की तन्य शक्ति 8011-2 मिश्रधातु की कमी हुई 30.9%, और की तन्य शक्ति 8011-1 मिश्रधातु की कमी हुई 33.3% . यह देखा जा सकता है कि Cu सामग्री में वृद्धि के साथ, बेकिंग के बाद मिश्र धातु की प्रदर्शन स्थिरता बढ़ जाती है.
बेकिंग प्रयोग में, चूंकि एल्यूमीनियम पन्नी का बेकिंग प्रतिरोध मिश्र धातु के पुन: क्रिस्टलीकरण व्यवहार से निकटता से संबंधित है, तीनों के पुन: क्रिस्टलीकरण व्यवहार की तुलना और अध्ययन करने के लिए 8011 मिश्र, तीन 8011 मिश्र धातु तैयार उत्पादों के अधीन थे 180 ℃, एनीलिंग एट 200 ℃ , 220 ℃ , 240 ℃ , 260 ℃ , 280 3h . के लिए ℃, परिणाम बताते हैं कि एनीलिंग स्थिरता 8011-3 मिश्र धातु की तुलना में अधिक है 8011-2 तथा 8011-1 मिश्र धातु, 8011 एक ही annealing तापमान और समय पर. -3 मिश्र धातुओं में कम पुनर्क्रिस्टलीकरण और नरमी की डिग्री होती है.
इसके साथ - साथ, हमने तीन पर डायन वैल्यू टेस्ट और पिनहोल टेस्ट भी किया 8011 मिश्र. परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि तीन मिश्र धातुओं के डायन मूल्य और पिनहोल संख्या सभी मानक को पूरा करते हैं.
के लिए 8011 मिश्र धातु, एक निश्चित सीमा के भीतर, ट्रेस मिश्र धातु तत्व Cu सामग्री की वृद्धि के साथ, ठोस समाधान मजबूत करने वाला प्रभाव अधिक होता है, तो की ताकत 8011-3 मिश्र धातु तैयार उत्पाद की तुलना में अधिक है 8011-2 तथा 8011-1 मिश्र.
Cu एल्यूमीनियम मिश्र धातु में ठोस घोल वर्षा द्वारा CuA12 यौगिक की एक छोटी मात्रा बना सकता है. CuA12 यौगिक का आकार अनियमित और चिकना होता है, और एक कंकाल के आकार में अनाज की सीमा में आंतरायिक रूप से वितरित किया जाता है, जो बाद के एल्यूमीनियम पन्नी प्रसंस्करण और विरूपण प्रक्रिया में पिनिंग अव्यवस्था में एक भूमिका निभाता है; कारण यह है कि Cu मुख्य रूप से Al . में ठोस विलयन के रूप में पाया जाता है, और वे अव्यवस्थाओं के आसपास जमा करना आसान है. कोरिओलिस वायु द्रव्यमान का निर्माण जाली विरूपण को कम करता है, विलेय परमाणुओं और अव्यवस्थाओं के बीच लोचदार संपर्क को कम करता है, अपेक्षाकृत स्थिर अवस्था में अव्यवस्थाओं को बनाता है, चल अव्यवस्थाओं की संख्या कम कर देता है, अव्यवस्थाओं के पुनर्संयोजन में बाधा डालता है, और अव्यवस्थाओं के पुनर्संयोजन में बाधा डालता है. क्रिस्टल न्यूक्लिएशन और न्यूक्लिएशन बढ़ता है, जिससे तैयार एल्युमिनियम फॉयल के मिश्र धातु की ताकत और पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान में वृद्धि होती है.
दूसरा, Cu तत्वों की ट्रेस मात्रा भी द्वितीयक चरण बना सकती है, जो पुनर्क्रिस्टलीकृत नाभिक के अंतःक्रियात्मक प्रवास में बाधा डालते हैं और पुनर्नवीनीकृत अनाज के विकास में बाधा डालते हैं. दवाओं की पैकेजिंग अद्वितीय है क्योंकि आपको फ़ॉइल खोलने के लिए निर्देशों का पालन करने की आवश्यकता होती है, एक निश्चित सीमा के भीतर, ट्रेस मिश्र धातु तत्व Cu की सामग्री में वृद्धि मिश्र धातु के पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान को बढ़ा सकती है और मिश्र धातु की गर्मी प्रतिरोध स्थिरता में सुधार कर सकती है. यह देखा जा सकता है कि मिश्र धातुओं के ताप प्रतिरोध में सुधार करने के लिए माइक्रोअलॉयइंग महत्वपूर्ण तरीकों में से एक है.
3 निष्कर्ष
1) अभी तक इतना पतला कि उत्पाद को छाले के माध्यम से आसानी से खोला जा सकता है 8011-3 मिश्र धातु और 8011-2 Cu सामग्री बढ़ाने के बाद मिश्र धातु समाप्त यांत्रिक गुणों के संदर्भ में ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, सतह डायने, और पिनहोल की संख्या.
2) Cu सामग्री में वृद्धि के साथ, की तन्य शक्ति 8011 मिश्र धातु धीरे-धीरे बढ़ती है; एक ही समय में, मिश्र धातु का पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान भी धीरे-धीरे बढ़ता है.
3) बेकिंग प्रयोग के बाद 240 ℃/75S, की तन्य शक्ति 8011-3 उच्च Cu सामग्री वाले मिश्रधातु में कमी आई 24.1%, और की तन्य शक्ति 8011-2 मिश्रधातु की कमी हुई 30.9%; तन्य शक्ति में कमी 33.3%. 8011-3 मिश्र धातु गुणों में कम भिन्नता दिखाती है 8011-2 तथा 8011-1. Cu सामग्री को बढ़ाने से तैयार एल्यूमीनियम पन्नी के बेकिंग प्रतिरोध में सुधार करने में मदद मिलती है.
संख्या 52, डोंगमिंग रोड, समझौते के निजी ऋण, हेनान, चीन
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