最高の医療目的のための Alu Alu ブリスター包装
Alu Alu ブリスター包装 最も高級なブリスター包装の選択肢です。1 パックあたりのコストは 50 通常の PVC ベースのブリスター包装のパックあたりのコストよりもパーセント高い. 一方で, ユーザーはプレミアムを支払う代わりに、自分の商品に対して可能な限り最高級の保護バリアを受け取ります。. 市場情報によると、Alu Alu ブリスター形式で包装された品目のかなりの部分は、そのレベルの不浸透性を必要としないことが明らかになりました。; それよりも, 梱包業者や製造業者は Alu Alu を「ベルトとブレース」として使用しています’ 製品を汚染から守る方法.

水蒸気透過性をほぼ完全に除去することが可能, 酸素と光の侵入だけでなく, Alu Alu と CFF について (冷間成形箔) ベースと蓋の両方がアルミニウムベースのフィルムで作られているため、ブリスターパックです。: OPA-ALU-PVC (ナイロン-ALU-PVC). これら ホイルブリスターパック 冷間成形技術を使用して作られています, 熱を使用せずにラミネートを型に押し込みます。, 成形ピンは、完成品にこれと同じ製品のキャビティを作成するために使用されます。. その後、パッケージはアルミニウム製の蓋材で密閉されます。.
有効性と患者さんの安全を確保するために, おそらく有効な医薬品成分が (API) 保存期間が終わるまで完成品の中で安定して保持されます。. 熱劣化, 酸化, 紫外線, 微生物, および加水分解はすべて不安定性の潜在的な原因です. API を保護できる製造技術には次のものがあります。, 例えば, 水を吸収する不活性成分を錠剤化する & 薬剤の中心部への湿気の侵入を防ぐフィルムコーティング.
包装ベンダーも、非常にデリケートな医薬品の保護を強化する必要性を認識しています。. アルミニウムのブリスターが湿気に対して実質的に完全なバリアを提供します, ライト, そして空気 – 薬物の安定性を低下させる可能性のある要素, 賞味期限が短くなる, 薬剤投与が非効率的になる.
推定 25 市場に出回っている医薬品の割合は湿気に敏感であり、効果を維持するには可能な限り最高の湿度管理が必要です。. 発泡性錠剤と高価値, 高効力の医薬品は、一般的に包装されている製品の例です。 アルミアルミブリスターフォイル仕様. しかし, 不安定性は、特定の製品にその断熱値が必要かどうかを判断する最も効率的な方法を決定します。.

最近の高抵抗ポリマーの出現, PCTFEを含む (アクラー) および次世代PVDC, 従来の技術とのギャップを埋めるのに役立ちました。, 材料と Alu Alu を変換するための低コストのオプション, 以前は橋渡しできなかった. これらの構造から作られたパックの有効性と Alu Alu のパックの有効性を区別することがますます困難になってきています。, これは現在利用可能な最高のテクノロジーです. 共重合ポリエステルから作られたフィルムも注目に値します。 (COC). 研究によると, これらのフィルムは、PVC の約 10 倍、同じ PVDC コーティングされた PVC の 2 倍をはるかに超える水蒸気バリア性を備えています。. しかし, これは、酸素バリア性が低い素材と比較して検討する必要があります。.
これらの優れた機械的ラミネートのもう 1 つの利点は、, アルアルと比較した場合, ブリスターカードのサイズを小さくします. これは、このようなより厳しい角度でキャビティを開発する能力により、ブリスター チャンバーがより小さくなり、ブリスターがより密に入れ子になるためです。.
冷間成形プロセスの結果、, 柔軟な保護層が伸びている (そして薄くなった) 特定の場所で. 映画の奥深さ, その橋のエリア (またはフットプリント), そして、それが生成される抜き勾配角度はすべて、その薄さの程度に影響します。. 冷間成形設計用, 絞り率は最終表面積のパーセンテージです (の) 開始断面積まで (として) 冷間成形部品の (アイ).
アルミホイルで作られたプッシュスルー式の蓋はリッドフィルムと呼ばれます, ブリスターフィルムとしても知られる. ついに, 錠剤や錠剤は衛生的で清潔な環境を作り出します. ブリスターパックなので持ち運びや保管に便利です.
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