表面に印刷するための品質要件 製薬用アルミホイル は: 印刷された文字とパターンは鮮明でしっかりしています。, 高温ヒートシール後, 文字とパターンはまだ鮮明で、色も変わりません。. 印刷文字とアルミ箔の接着堅牢度は、一般にインクの接着堅牢度とインクの初期乾燥によって判断されます。. 接着堅牢度の試験方法は、: アルミ箔の表面濡れ性が32～38×10の場合 -5 N/cm, インクの印刷には一般的なグラビア方式が使用されます。, または直径の銅棒 9 mmの直径の鋼線が巻かれています。 0.12 mm. インクをこすり落とします アルミホイル スクレーパー付き. 印刷サンプルを配置した後、 24 時間, インクの上に粘着テープを貼ります, 粘着テープ巻き取り機で前後に巻きます。 3 時代. .Om/sの速度で粘着テープを剥がします.

現時点では, インク層が粘着テープに付着して剥がれる場合があります。. 試験部分を幅2.5mmの半透明のミリ格子紙で覆います。 20 mm, インク層が損なわれていない領域が占める格子の数を数えます。, 次に、インクが除去された領域が占める格子の数を数えます。, A=A を使用する 1 / ( あ 1 +あ 2 ) x100% インキの密着堅牢度を計算します. 式では: Aはインクの密着堅牢度の面積百分率です。, A1 は、テスト後の無傷のインク層のグリッド番号です。, A2 はテスト後に除去されたインク層のグリッド番号です。. 認定されたインクの接着堅牢度は、 90%. インキの初期乾燥性試験方法: インクの初期乾燥性能とは、一定温度下でのインクの乾燥性能を指します。 (25 ±1℃), ある程度の湿度 (65 ± 5%) そしてある時 (30S) 条件, 溶剤の揮発により, 異なる厚さのインク層は、最初は液体から固体まで乾燥します。.

試験方法: きれいなスキージ繊度試験機を準備します. 上記温湿度条件下において, ガラス棒を使用してインクを拾い、スキージ繊度試験機の上部 100um に素早く落とします。. 溝全体を 100um からゼロまでのさまざまな厚さで満たします. すぐにストップウォッチを押して時間を計る, 時間が30秒になったら, 65g/mを押します 2 長さのある画新聞 160 mmと幅 60 スクレーパーのすべての溝をカバーするためにスクレーパー粗さ計の下端に mm. 50度のゴムローラーが紙の上を下から上に転がります.

紙を剥がす, このとき、ある程度の量のインクが紙に付着します。, インクの薄い層が乾燥しているため、紙に貼りつかない可能性があります。, 乾燥すると厚い層が紙にくっつきます。. ゼロから, 汚れていないインクの長さをミリメートル単位で測定します, インクの初期乾燥度をmm/30Sで表します。.