ഗോ ഗോ ഗോ ഫോയിൽ ഒപ്പം PTP ബ്ലിസ്റ്റർ അലുമിനിയം ഫോയിൽ രണ്ടും ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളാണ്, നമ്മുടെ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നവ, പ്രത്യേകിച്ച് ഫാർമസികളിൽ, അവിടെ അലുമിനിയം ഫോയിൽ പാളികളുള്ള മരുന്നുകൾ എല്ലായിടത്തും കാണാം. ഉപയോഗിച്ച സാഹചര്യങ്ങൾ ഒന്നുതന്നെയാണെങ്കിലും, മയക്കുമരുന്ന് വസ്തുവിൻ്റെ സ്വഭാവവും പാക്കേജിംഗും തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഈ ലേഖനം തണുത്ത അലുമിനിയത്തിൻ്റെ ചില ആപേക്ഷിക ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.

ആലു ആലു ഫോയിൽ കോൾഡ് ഫോർമിംഗ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, മെറ്റൽ ഡിഫോർമേഷൻ മോൾഡിംഗ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു തരം പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആണ്. പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ പ്രക്രിയ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെറിയ സംസ്കരണ മാലിന്യങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഈ തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന് അതിൻ്റേതായ സവിശേഷമായ ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളുണ്ട്, എന്നാൽ ഇതിന് വ്യക്തമായ ചില പോരായ്മകളും ഉണ്ട്.

തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഗുണങ്ങൾ:
1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉയർന്ന ഉപയോഗ നിരക്ക് — ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന ഉൽപ്പാദനം
തണുത്ത രൂപീകരണത്തിൻ്റെ പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കുറച്ച് മാലിന്യം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. ഒരേ ജ്യാമിതി ഉപയോഗിച്ച് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണവുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, കോൾഡ് ഫോർജിംഗിൻ്റെ ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗ നിരക്ക് മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും (തത്വത്തിൽ, തണുപ്പ് രൂപപ്പെടാനുള്ള വഴി ആകാം
അതിനാൽ ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഭാരം പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഭാരത്തിന് തുല്യമാണ്)

2. ഉയർന്ന വേഗത, കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ ഉത്പാദനം
കോൾഡ് ഫോർജിംഗ് മറ്റ് പ്രക്രിയകളെ അപേക്ഷിച്ച് വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്, കാരണം തണുത്ത രൂപീകരണം ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള നിർമ്മാണമാണ്. (കുറിച്ച് 100 ഓരോ മിനിറ്റിലും ഭാഗങ്ങൾ), കൂടാതെ പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി ഏകദേശം 4.5 ഓരോ മിനിറ്റിലും ഭാഗങ്ങൾ, തണുപ്പ് ഇരുപത് തവണയേക്കാൾ വേഗത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഉയർന്ന കൃത്യതയും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഉൽപ്പന്ന ജ്യാമിതി ഇപ്പോഴും നിലനിർത്തുന്നു.

3. ജോലി കാഠിന്യം വഴി ഉൽപ്പന്ന ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും
ഫൈബർ സ്ട്രീംലൈൻ കണക്കിലെടുക്കുന്നതിനാണ് കോൾഡ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് (ലോഹത്തിൻ്റെ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന) യഥാർത്ഥ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ലോഹ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, കൂടുതൽ ശക്തവും കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്ന ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നു.

4. ഇഷ്ടാനുസൃതമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും
കോൾഡ് രൂപീകരണത്തിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി വേഗതയിൽ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടു, സമയച്ചെലവ് ലാഭിച്ചു; ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ചെറിയ മാലിന്യങ്ങൾ ഉൽപാദിപ്പിച്ചു, മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് ലാഭിക്കുക. വലിപ്പവും കനവും പോലെയുള്ള ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, തണുത്ത രൂപീകരണ പ്രക്രിയ സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, യൂണിറ്റ് ഘടകത്തിൻ്റെ വില കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള അലുമിനിയം ഫോയിൽ ദോഷങ്ങൾ:
1. ഉൽപ്പന്ന സംസ്കരണത്തിന് ആവശ്യാനുസരണം മോൾഡിംഗ് മോൾഡ് നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പ്രാരംഭ ചെലവും സമയവും വളരെ കൂടുതലാണ്.
2. ഉൽപ്പാദനം കസ്റ്റമൈസ്ഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ആണ്, നിർദ്ദിഷ്ട ഭാഗങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കുകയും ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ സമയം ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
3. തണുത്ത രൂപീകരണത്തിൻ്റെ കൃത്യത മെഷീനിംഗിൻ്റെ അത്ര ഉയർന്നതല്ല.