അലുമിനിയം ഫോയിലിൻ്റെ ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ് കോൾഡ് ഫോർമിംഗ്, ഏറ്റവും അറിയപ്പെടുന്നത് തണുത്ത രൂപപ്പെടുന്ന അലുമിനിയം ഫോയിൽ. നിലവിലുള്ള അലോയ് അലുമിനിയം ഉൽപ്പാദനം പലരുടെയും പ്രക്രിയയിൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അന്തിമരൂപം നൽകാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു., തണുത്ത അത് മൾട്ടി ലെയർ സംയുക്ത പദാർത്ഥങ്ങളാണ്, അലുമിനിയം, നൈലോൺ, അലുമിനിയം, പി.വി.സി) സാധാരണ താപനില പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഉൽപ്പന്നം ഇടുക, സ്റ്റാമ്പിംഗിൻ്റെ ഉപയോഗം ഷീറ്റിലെ മർദ്ദത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള മർദ്ദം മരിക്കുന്നു, പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ വേർതിരിവ് ഉണ്ടാക്കാൻ അതിനെ പ്രാപ്തമാക്കുക, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും ലഭിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമാണ്, അത്തരമൊരു മർദ്ദം മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ. തണുത്ത രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ, അലൂമിനിയം ഫോയിൽ ഒരു അറ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഒരു പൂപ്പൽ ഉപയോഗിച്ച് വാർത്തെടുക്കുന്നു. ഇതുമൂലം, തണുത്ത രൂപീകരണം ചൂടുള്ള രൂപീകരണത്തേക്കാൾ ചെലവേറിയതാണ്.

ലോഹപ്രവാഹത്തിൻ്റെ ദിശ എക്സ്ട്രൂഷൻ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഫോർവേഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ആയി തിരിക്കാം, റിവേഴ്സ് എക്സ്ട്രൂഷനും സംയുക്ത എക്സ്ട്രൂഷനും. ഫോർവേഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ്റെ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ അക്ഷത്തിൻ്റെ ദിശ എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ലോഹത്തിൻ്റെ ഫ്ലോ ദിശയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, അതേസമയം റിവേഴ്സ് എക്സ്ട്രൂഷൻ്റെ ഫ്ലോ ദിശ വിപരീതമാണ്. തണുത്ത രൂപീകരണ അലുമിനിയം ഫോയിലിനെ തരംതിരിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ തപീകരണ താപനില എന്ന് വിളിക്കുന്നു. എക്‌സ്‌ട്രൂഷനെ ഹോട്ട് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ എന്നിങ്ങനെ രണ്ടായി തിരിക്കാം, ഹോട്ട് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ എന്നത് ഇൻഗോട്ട് എക്‌സ്‌ട്രൂസിനും മുകളിലുള്ള റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ എന്നത് ഊഷ്മാവിൽ പുറത്തെടുക്കുന്നതാണ്, തണുത്ത രൂപപ്പെടുന്ന അലുമിനിയം ഫോയിൽ എന്ന പേരിൻ്റെ ഉറവിടം കൂടിയാണിത്.

ഏറ്റവും ഉയർന്ന സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്ന നിലയിൽ തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള ഫോയിലുകൾ പലപ്പോഴും ഫുൾ ഫോയിലിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. പടിഞ്ഞാറൻ ചില വികസിത രാജ്യങ്ങളിൽ, തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള ഫോയിലുകളുടെ ഉപയോഗത്തോടെ ജല-സെൻസിറ്റീവ് മരുന്നുകളുടെ ഉപയോഗം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള അലുമിനിയം ഫോയിലും കൂടുതൽ പ്രചാരം നേടുന്നു, അത് ഒരേയൊരു മെറ്റീരിയൽ ആയതിനാൽ 100 ശതമാനം ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കും, ഓക്സിജനും വെളിച്ചവും.

അലൂമിനിയം ഫോയിൽ/അലൂമിനിയം ഫോയിൽ ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗ് ഒരു സംയുക്ത മെറ്റീരിയലാണ്, അതിലൊന്ന് ലാമിനേറ്റഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു (പിവിസി അല്ലെങ്കിൽ പി.ഇ), സംയുക്ത പാളി പൊതുവെ ഒരു പശയാണ്, ഫോയിൽ, പശ, പുറം പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമും. അലുമിനിയം ഫോയിലിൻ്റെ ഏറ്റവും പുറം പ്ലാസ്റ്റിക് പാളി, ആകാം PET അല്ലെങ്കിൽ PVC, നേർത്ത അലുമിനിയം ഫോയിൽ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ഒരു താപ മുദ്രയായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പിൻഹോളുകൾ ഫോയിലിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ മൾട്ടി-ലെയർ ഘടന സഹായിക്കുന്നു, ഇറുകിയ ഉറപ്പ്. ഇതിന് ഒരു നിശ്ചിത മെറ്റൽ സ്ട്രെച്ചിംഗ് ശേഷിയുമുണ്ട്, കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. ഈ മൾട്ടി ലെയർ പ്ലേറ്റുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു, മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ഉൽപ്പാദന ക്രമത്തിൽ ഈ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവ്വഹിക്കുന്ന ഒരു മെഷീനിൽ പൂരിപ്പിച്ച് മുദ്രയിട്ടിരിക്കുന്നു, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്-ഫില്ലിംഗ്-സീലിംഗ് മെഷീനുകൾ ചെയ്യുന്നതുപോലെ, മോൾഡിംഗ് ഘട്ടത്തിന് മുമ്പ് ബ്ലിസ്റ്റർ പ്ലേറ്റുകൾ ചൂടാക്കാതെ.

തണുത്ത രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ, ദ്വാരം ചൂടുള്ള രൂപീകരണ പ്രക്രിയയേക്കാൾ വലുതായിരിക്കണം, ഇത് പാക്കേജിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നം കുമിളയിലും നീക്കാൻ കഴിയും.