ഈ പേപ്പറിൽ, ബേക്കിംഗ് പ്രതിരോധത്തിൽ Cu മൂലകത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം 8011 അലോയ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ് വഴി പഠിച്ചു, പിൻഹോൾ പരിശോധന, മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ടെസ്റ്റ്, ബേക്കിംഗ് പ്രതിരോധവും. എന്ന ബേക്കിംഗ് പരീക്ഷണത്തിന് ശേഷം ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു 275 ℃ /75സെ, ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ, യുടെ ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരത 8011 ട്രെയ്‌സ് ക്യൂ ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ വർദ്ധനവിനൊപ്പം അലോയ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു 8011 അലോയ്.
ടാഗുകൾ: 8011 അലോയ്; ഘടകം കൊണ്ട്; ചുടേണം പ്രതിരോധം
1 വിചാരണ
1.1 ടെസ്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ
ദി 8011 അലോയ് കാസ്റ്റിംഗും റോളിംഗ് ബില്ലറ്റുകളും പരീക്ഷണ സാമഗ്രികളായി തിരഞ്ഞെടുത്തു, ബില്ലറ്റ് 7.4mm*1140 ആയിരുന്നു. മൂന്നിൻ്റെയും Cu ഉള്ളടക്കം 8011 അലോയ്കൾ (8011-1, 8011-2, 8011-3) വ്യത്യസ്തമായിരുന്നു, മറ്റ് മൂലകങ്ങളുടെ ഘടന വളരെ വ്യത്യസ്തമായിരുന്നില്ല.

1.2 ടെസ്റ്റ് പ്ലാൻ
അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയാണ്: ഉരുകുന്നു – കാസ്റ്റിംഗ് ആൻഡ് റോളിംഗ് – തണുത്ത ഉരുളൽ – ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് അനീലിംഗ് – ട്രിമ്മിംഗ് – ഫോയിൽ റോളിംഗ് – സ്ലിറ്റിംഗ് – പാക്കേജിംഗ്.
Cu ഉള്ളടക്കത്തിലെ വ്യത്യാസം ഒഴികെ, മൂന്നിൻ്റെയും മറ്റ് ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ 8011 അലോയ് അലുമിനിയം ഫോയിലുകൾ ഒരേ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു. ലഭിച്ച പൂർത്തിയായ അലുമിനിയം ഫോയിൽ യഥാക്രമം പ്രകടനത്തിനും ബേക്കിംഗ് ടെസ്റ്റ് പ്രകടനത്തിനും വേണ്ടി പരീക്ഷിച്ചു. ഇതുകൂടാതെ, എന്ന സ്ഥലത്ത് അനീലിംഗ് ടെസ്റ്റിനായി സാമ്പിളുകൾ എടുത്തു 180 ℃, 200 ℃, 220 ℃, 240 ℃, 260 ℃ കൂടാതെ 280 ℃ 3 മണിക്കൂറിന്.

അലുമിനിയം ഫോയിലിൻ്റെ പിൻഹോൾ, ഡൈൻ മൂല്യ പരിശോധന GB3198-2010 ൻ്റെ വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു. ലഭിച്ച മൂന്ന് അലോയ് ഫിനിഷ്ഡ് സാമ്പിളുകൾ ബേക്കിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾക്കായി ഒരേ മഫിൽ ഫർണസിൽ സ്ഥാപിച്ചു. ഉപഭോക്താക്കളുടെ യഥാർത്ഥ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ബേക്കിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റിൻ്റെ താപനില സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു 275 ℃, കൂടാതെ ബേക്കിംഗ് സമയം 75 സെ.
GB3198-2010 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ചാണ് ടെൻസൈൽ മാതൃകകൾ നടത്തുന്നത്, ഗേജ് നീളം 100 മില്ലീമീറ്ററാണ്, കൂടാതെ മാതൃകയുടെ നീണ്ട അച്ചുതണ്ട് ഉരുളുന്ന ദിശയ്ക്ക് സമാന്തരമാണ്. കെഡി II-1 ഇലക്ട്രോണിക് യൂണിവേഴ്സൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിൽ ടെൻസൈൽ മാതൃകകൾ പരീക്ഷിച്ചു.

2 പരിശോധനാ ഫലങ്ങളും വിശകലനവും
മൂന്ന് അലോയ്കൾക്ക് ഏകീകൃത ഘടനയുണ്ട്, വേർതിരിക്കൽ പോലുള്ള ആന്തരിക ഘടനാ വൈകല്യങ്ങളില്ല. മൂന്ന് അലോയ്കളുടെ ധാന്യ വലുപ്പങ്ങൾ വളരെ വ്യത്യസ്തമല്ല, ധാന്യത്തിൻ്റെ വലിപ്പവും ഏകദേശം 150 μm, അലുമിനിയം ഫോയിൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളുടെ കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും അനീലിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

അലുമിനിയം ഫോയിലിൻ്റെ ഗുണങ്ങളിലും ബേക്കിംഗ് പ്രതിരോധത്തിലും Cu ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം പഠിക്കുന്നതിനായി, മൂന്ന് തരം 8011 വ്യത്യസ്ത Cu ഉള്ളടക്കമുള്ള അലോയ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾക്കും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ബേക്കിംഗ് ടെസ്റ്റ് പ്രകടനത്തിനും വേണ്ടി പരീക്ഷിച്ചു.. മൂന്ന് 8011 അലോയ്കൾ എല്ലാവരും ഒരേ തണുത്ത ഉരുളലിന് വിധേയരായി, ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് അനീലിംഗ്, ഒരേ കട്ടിയുള്ള അലുമിനിയം ഫോയിലുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഫോയിൽ റോളിംഗ് പാസുകളും. Cu ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ വർദ്ധനവോടെ അലോയ്യുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന പ്രവണത കാണിച്ചു. ബേക്കിംഗ് പരീക്ഷണത്തിന് ശേഷം, ടെൻസൈൽ ശക്തി 8011-3 ഉയർന്ന Cu ഉള്ളടക്കമുള്ള അലോയ് കുറഞ്ഞു 24.1%, ടെൻസൈൽ ശക്തി 8011-2 അലോയ് കുറഞ്ഞു 30.9%, എന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും 8011-1 അലോയ് കുറഞ്ഞു 33.3% . Cu ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ വർദ്ധനവോടെ അത് കാണാൻ കഴിയും, ബേക്കിംഗിന് ശേഷം അലോയ്യുടെ പ്രകടന സ്ഥിരത വർദ്ധിക്കുന്നു.

ബേക്കിംഗ് പരീക്ഷണത്തിൽ, അലുമിനിയം ഫോയിലിൻ്റെ ബേക്കിംഗ് പ്രതിരോധം അലോയ്യുടെ പുനർക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ സ്വഭാവവുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, മൂന്നിൻ്റെയും റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ സ്വഭാവം താരതമ്യം ചെയ്യാനും പഠിക്കാനും വേണ്ടി 8011 അലോയ്കൾ, മൂന്ന് 8011 അലോയ് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിധേയമാക്കി 180 ℃, അനെലിംഗ് ചെയ്തത് 200 ℃ , 220 ℃ , 240 ℃ , 260 ℃ , 280 ℃ 3 മണിക്കൂറിന്, യുടെ അനീലിംഗ് സ്ഥിരത എന്ന് ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു 8011-3 അലോയ് എന്നതിനേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ് 8011-2 ഒപ്പം 8011-1 അലോയ്, 8011 ഒരേ ഊഷ്മാവിലും സമയത്തിലും. -3 അലോയ്കൾക്ക് റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും മൃദുത്വവും കുറവാണ്.

ഇതുകൂടാതെ, we also conducted dyne value test and pinhole test on three 8011 അലോയ്കൾ. The test results show that the dyne value and pinhole number of the three alloys all meet the standard.

For the 8011 അലോയ്, ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ, with the increase of the trace alloying element Cu content, the solid solution strengthening effect is greater, so the strength of the 8011-3 alloy finished product is higher than that of the 8011-2 ഒപ്പം 8011-1 അലോയ്കൾ.

Cu can form a small amount of CuA12 compound by solid solution precipitation in aluminum alloy. The CuA12 compound has an irregular and smooth shape, and is intermittently distributed in the grain boundary in a skeletal shape, which plays a role in dislocation pinning in the subsequent aluminum foil processing and deformation process; the reason is that Cu mainly exists in the form of solid solution in Al, അവ സ്ഥാനഭ്രംശങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും അടിഞ്ഞുകൂടാൻ എളുപ്പമാണ്. കോറിയോലിസ് വായു പിണ്ഡത്തിൻ്റെ രൂപീകരണം ലാറ്റിസിൻ്റെ വികലത കുറയ്ക്കുന്നു, ലായനി ആറ്റങ്ങളും സ്ഥാനചലനങ്ങളും തമ്മിലുള്ള ഇലാസ്റ്റിക് പ്രതിപ്രവർത്തനം കുറയ്ക്കുന്നു, താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ള അവസ്ഥയിൽ സ്ഥാനഭ്രംശങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ചലിക്കുന്ന ഡിസ്ലോക്കേഷനുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നു, ഡിസ്ലോക്കേഷനുകളുടെ പുനഃസംയോജനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, ഡിസ്ലോക്കേഷനുകളുടെ പുനഃസംയോജനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ക്രിസ്റ്റൽ ന്യൂക്ലിയേഷനും ന്യൂക്ലിയേഷനും വളരുന്നു, അതുവഴി പൂർത്തിയായ അലുമിനിയം ഫോയിലിൻ്റെ അലോയ് ശക്തിയും റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

രണ്ടാമത്തേതായ, Cu മൂലകങ്ങളുടെ അളവ് ദ്വിതീയ ഘട്ടങ്ങളായി മാറിയേക്കാം, ഇത് വീണ്ടും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്ത ന്യൂക്ലിയസുകളുടെ ഇൻ്റർഫേഷ്യൽ മൈഗ്രേഷനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും വീണ്ടും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്ത ധാന്യങ്ങളുടെ വളർച്ചയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ചുരുക്കത്തിൽ, ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ, ട്രെയ്സ് അലോയിംഗ് മൂലകമായ Cu യുടെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് അലോയ്യുടെ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അലോയ്യുടെ ചൂട് പ്രതിരോധം സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. അലോയ്കളുടെ താപ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാർഗങ്ങളിലൊന്നാണ് മൈക്രോ അലോയിംഗ് എന്ന് കാണാൻ കഴിയും.

3 ഉപസംഹാരം
1) ദി 8011-3 അലോയ് ആൻഡ് 8011-2 Cu ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള അലോയ്, പൂർത്തിയായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും, ഉപരിതല ഡൈൻ, പിൻഹോളുകളുടെ എണ്ണവും.
2) Cu ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ വർദ്ധനവോടെ, ടെൻസൈൽ ശക്തി 8011 അലോയ് ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നു; അതേസമയത്ത്, അലോയ്‌യുടെ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയും ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നു.
3) ബേക്കിംഗ് പരീക്ഷണത്തിന് ശേഷം 240 ℃/75S, ടെൻസൈൽ ശക്തി 8011-3 ഉയർന്ന Cu ഉള്ളടക്കമുള്ള അലോയ് കുറഞ്ഞു 24.1%, എന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും 8011-2 അലോയ് കുറഞ്ഞു 30.9%; ടെൻസൈൽ ശക്തി കുറഞ്ഞു 33.3%. 8011-3 അലോയ് ഗുണങ്ങളിൽ കുറവ് കാണിക്കുന്നു 8011-2 ഒപ്പം 8011-1. Cu ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് പൂർത്തിയായ അലുമിനിയം ഫോയിലിൻ്റെ ബേക്കിംഗ് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.