അലൂമിനിയം ഫോയിലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വെളിച്ചത്തിന് ദൃശ്യമാകുന്ന ക്രമരഹിതമായ ചെറിയ ദ്വാരങ്ങളെ പിൻഹോളുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.. കനം കുറയുമ്പോൾ, പിൻഹോളുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഫോയിൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രധാന വൈകല്യങ്ങളിലൊന്നാണ് ഇത്.

ബില്ലറ്റിലെ പൊടി, റോളിൽ, ഉരുളുന്ന എണ്ണയിൽ, വായുവിൽ പോലും ഏകദേശം വലിപ്പത്തിൽ എത്തുന്നു 6 μm, റോൾ വിടവിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അത് പിൻഹോളുകൾക്ക് കാരണമാകും. അതുകൊണ്ട്, 65 മീറ്ററിൽ ഇത് അസാധ്യമാണ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ പിൻഹോളുകൾ ഇല്ലാതിരിക്കാൻ. എത്ര, വലിപ്പം എന്നിവ പരിശോധിച്ചാൽ മാത്രമേ അത് വിലയിരുത്താൻ കഴിയൂ.

അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ഥാപിത ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനൊപ്പം, അലുമിനിയം ഫോയിൽ റോളിങ്ങിൻ്റെ അവസ്ഥ മെച്ചപ്പെട്ടു, പ്രത്യേകിച്ച് പൊടി തടയൽ, റോളിംഗ് ഓയിൽ എന്നിവയുടെ ഫലപ്രദമായ ഫിൽട്ടറേഷനും പെട്ടെന്നുള്ള റോൾ മാറ്റുന്ന സംവിധാനത്തിൻ്റെ ക്രമീകരണവും, അതിനാൽ അലുമിനിയം ബോക്സിലെ പിൻഹോളുകളുടെ എണ്ണവും വലുപ്പവും ബില്ലറ്റിൻ്റെ മെറ്റലർജിക്കൽ ഗുണനിലവാരത്തെയും മെഷീനിംഗ് വൈകല്യങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു..

പിൻഹോൾ പലപ്പോഴും ശൂന്യമായ വൈകല്യത്തിൻ്റെ ചൊരിയുന്നതിനാൽ, യഥാർത്ഥ വൈകല്യവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ബന്ധം കണ്ടെത്താൻ പ്രയാസമാണ്. പിൻഹോളുകൾ പ്രധാനമായും വാതകത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്ന് പൊതുവെ വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, സംയുക്തങ്ങളും ഘടകങ്ങളുടെ വേർതിരിവും.

ഫലപ്രദമായ അലുമിനിയം ദ്രാവക ശുദ്ധീകരണം എടുക്കൽ, ഫിൽട്ടറേഷൻ, കൂടാതെ ധാന്യം ശുദ്ധീകരിക്കുന്നത് പിൻഹോളുകൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.

മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യം ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ലോഹസങ്കലനം പോലുള്ളവ, പിൻഹോളുകൾ കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലുമിനിയം പിൻ ബ്ലാങ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുട്ടിയ 6μm അലുമിനിയം ഫോയിലിൻ്റെ പിൻഹോളുകൾ 100/m²-ൽ താഴെയായിരിക്കും.. അലുമിനിയം ഫോയിൽ റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പിൻഹോളുകൾക്ക് കാരണമാകുന്ന മറ്റ് പല ഘടകങ്ങളുമുണ്ട്, വിനാശകരമായേക്കാം. ഒരു ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് ആയിരക്കണക്കിന് പിൻഹോളുകൾ അസാധാരണമല്ല. ഉരുളുന്ന എണ്ണയുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ ശക്തിപ്പെടുത്തുക.

അലുമിനിയം ഫോയിലിലെ പിൻഹോളുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് റോളുകളുടെ ഹ്രസ്വകാല മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, പൊടി-പ്രൂഫ് നടപടികൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.; വലിയ റോളിംഗ് ഫോഴ്‌സും ചെറിയ ടെൻഷൻ റോളിംഗും ഉപയോഗിക്കുന്നത് പിൻഹോളുകൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.