PTP മെഡിസിനൽ അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗിൻ്റെ പ്രധാന രൂപങ്ങളിലൊന്നായി മാറിയിരിക്കുന്നു, കാരണം അലുമിനിയം ഫോയിൽ വിഷരഹിതമാണ്., മണമില്ലാത്ത, ഭാരം കുറഞ്ഞതും മികച്ച ഷേഡിംഗ് ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, ഉയർന്ന ഈർപ്പം പ്രതിരോധവും തടസ്സ ഗുണങ്ങളും.

PTP അലുമിനിയം ഫോയിൽ അടിവസ്ത്രങ്ങളെ ഹാർഡ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ, സോഫ്റ്റ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ടാബ്‌ലെറ്റുകളുടെയും ക്യാപ്‌സ്യൂളുകളുടെയും ബ്ലിസ്റ്റർ പാക്കേജിംഗിനായി ആദ്യത്തേത് കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് സാധാരണയായി പൊടി തരികളുടെയും പൊടികളുടെയും പുറം പാക്കേജിംഗ് ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു.. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായത്തിൻ്റെ വികസനത്തോടെ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഫോയിലുകളുടെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ അതിവേഗം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രിൻ്റിംഗ് നിറങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ വർദ്ധിക്കുകയും വർണ്ണ രജിസ്ട്രേഷൻ്റെ തരങ്ങൾ വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അലൂമിനിയം ഫോയിലുകളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ വർദ്ധിച്ചുവരികയാണ്; ഗ്ലൂയിംഗ്, കളറിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വേഗത വർദ്ധിക്കുന്നതിനൊപ്പം, അലുമിനിയം ഫോയിലുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു; ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് സുരക്ഷയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, മയക്കുമരുന്ന് പരാജയം അല്ലെങ്കിൽ അപചയം തടയാൻ, മയക്കുമരുന്ന് ഫോയിലിൻ്റെ പിൻഹോളിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ കർശനമായി മാറുന്നു.

സ്വദേശത്തും വിദേശത്തുമുള്ള PTP മെഡിക്കേറ്റഡ് ഫോയിലിൻ്റെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ എല്ലായ്പ്പോഴും ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്. ശുദ്ധി ഉയർന്നതാണെന്നാണ് വിശ്വാസം, കുറവ് പിൻഹോളുകൾ. സമീപ വർഷങ്ങൾ വരെ, 8 PTP മെഡിക്കേറ്റഡ് ഫോയിലിൽ സീരീസ് അലുമിനിയം അലോയ്കൾ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്, പ്രധാനമായും അവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കാരണം. നല്ലത്, മികച്ച പിൻഹോൾ സവിശേഷതകൾ, പരുക്കനും തിളക്കവും ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം ഫോയിലിനേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്, അച്ചടിക്കും അലങ്കാരത്തിനും അനുകൂലമായത്. അതുപോലെ 8011, 8021, 8079, മുതലായവ.

ഈ പേപ്പർ എടുക്കുന്നു 8011 ഗവേഷണ വസ്തുവായി അലുമിനിയം അലോയ്, 8011-H18 സ്റ്റേറ്റ് ഡ്രഗ് ഫോയിൽ നിർമ്മിക്കാൻ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗും റോളിംഗ് ബില്ലുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള PTP ഡ്രഗ് ഫോയിൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളുടെ ഒരു പരമ്പര വികസിപ്പിക്കുന്നു, ഉയർന്ന പ്രകടനം, ഉയർന്ന പരന്നതും ഉയർന്ന ഉപരിതല നിലവാരവും. ചെറിയ ബാച്ചുകളിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ച ശേഷം, അവയെല്ലാം ഉപയോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു, ഇപ്പോൾ അവ ബാച്ചുകളായി വിതരണം ചെയ്തു.

ഒരു തിരശ്ചീന കാസ്റ്റിംഗും റോളിംഗ് മില്ലും ഉപയോഗിച്ചാണ് കാസ്റ്റ്-റോൾഡ് ബില്ലറ്റ് നിർമ്മിച്ചത്, കാസ്റ്റ്-റോൾഡ് ബില്ലറ്റിൻ്റെ വലിപ്പവും ആയിരുന്നു 6.8 mm × 1280 mm × C, കൂടാതെ അതിൻ്റെ രാസഘടന പട്ടിക പ്രകാരം നിയന്ത്രിച്ചു 1. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഔഷധ ഫോയിലിൻ്റെ കനം 0.02 മില്ലിമീറ്ററാണ്.
ആന്തരിക നിയന്ത്രണ ഘടന അനുസരിച്ച് 8011 അലോയ് ഫോയിൽ, അലൂമിനിയം ഇങ്കോട്ടും മാസ്റ്റർ അലോയ്യും അലോയ് ചെയ്ത് ഉരുകുന്ന ചൂളയിൽ ഉരുകുന്നു, അലൂമിനിയം അലോയ് ഉരുകുന്നത് ഡീഗാസ് ചെയ്യപ്പെടുകയും അശുദ്ധി-ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു..

ചൂളയുടെ അടിയിൽ ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള N2 സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ അടിഭാഗം വീശുന്നതിലൂടെ, അലോയ് ഘടനയുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യ, മെൽറ്റിൻ്റെ തുടർച്ചയായ ഓൺലൈൻ ഡീഗ്യാസിംഗും ഡബിൾ-സ്റ്റേജ് ഫിൽട്ടറേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയും, അലൂമിനിയം ഉരുകുന്നതിൻ്റെ രാസഘടനയുടെ വ്യതിയാനം നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു 0.09%, കൂടാതെ ഉരുകിയതിൽ ഹൈഡ്രജൻ ഉള്ളടക്കം നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. കീഴെ 0.12 മില്ലി/കിലോ, മുകളിലുള്ള ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ 5 μm ഫിൽട്ടർ ചെയ്തു, ഉരുകിയതിൽ മിക്ക വാതകങ്ങളും ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും ഒഴിവാക്കപ്പെട്ടു, അശുദ്ധി മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം കുറഞ്ഞു, കാസ്റ്റ്-റോൾഡ് ബില്ലറ്റിൻ്റെ മെറ്റൽ ഫേസ് വിതരണവും സമഗ്രമായ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കാനായി..

കാസ്റ്റുചെയ്യുമ്പോൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള Al-Ti-B വയർ റിഫൈനർ ഉപയോഗിക്കുക, കാസ്‌റ്റുചെയ്യുമ്പോഴും റോളുചെയ്യുമ്പോഴും ഉചിതമായ കാസ്റ്റിംഗും റോളിംഗ് ഏരിയയും നിയന്ത്രിക്കുക, കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെയും റോളിംഗ് വേഗതയുടെയും ഉയർന്ന പരിധി കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക, പകരുന്ന താപനിലയുടെ താഴ്ന്ന പരിധിക്കനുസരിച്ച് കാസ്റ്റ് ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുക [5]. കാസ്റ്റ്-റോൾഡ് അലുമിനിയം ബില്ലറ്റിൻ്റെ ലോ-മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ ഘടന ചെറുതും ഏകതാനവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ധാന്യത്തിൻ്റെ വലിപ്പം ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് ഇക്വിയാക്സഡ് ധാന്യമാണ്. ഒപ്പം സംഘടന ഏകീകൃതവുമാണ്, വേർതിരിവും മറ്റ് ആന്തരിക സംഘടനാ വൈകല്യങ്ങളും ഇല്ലാതെ.

PTP അലുമിനിയം ഫോയിൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൻ്റെ കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും അനീലിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക.
8011-H18 സംസ്ഥാനത്തിൻ്റെയും 0.020mm കട്ടിയുള്ള മെഡിസിനൽ ഫോയിലിൻ്റെയും ഉത്പാദനം ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക., പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്കാണ്: ബില്ലറ്റ് പരിശോധന→കോൾഡ് റോളിംഗ്→ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് അനീലിംഗ്→എഡ്ജ് ട്രിമ്മിംഗ്→ഡബിൾ റോളിംഗ്→ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് സ്ലിറ്റിംഗ്→അനിയലിംഗ്→ഇൻസ്പെക്ഷൻ, പാക്കേജിംഗ്, സംഭരണം .

കാരണം മെഡിസിനൽ ഫോയിലിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ ഉപയോക്താവിന് കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളും, എണ്ണ ശുദ്ധവും ഉപരിതല ഡൈൻ മൂല്യം മുകളിലായിരിക്കണം 32 × 10-3N/m. 6.8 എംഎം കട്ടിയുള്ള കാസ്റ്റ്-റോൾഡ് ഷീറ്റുകൾ 2.5 മില്ലീമീറ്ററിലേക്കും 1.5 മില്ലീമീറ്ററിലേക്കും കോൾഡ് റോൾ ചെയ്തു., യഥാക്രമം, കൂടാതെ വിവിധ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് അനീലിംഗിന് വിധേയമായി. ട്രിം ചെയ്ത ശേഷം, ഇരട്ട പൂശിയ ഫോയിൽ 0.02 മില്ലിമീറ്റർ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് ഉരുട്ടി.