Pangaruh unsur Cu dina sipat 8011 foil ubar alloy

Imah

Pangaruh unsur Cu dina sipat 8011 foil ubar alloy

Dina tulisan ieu, Pangaruh Unsur Cu dina Rumpun Rumput OF 8011 Foil aluminium aluminium diajarkeun ku tés tegangan, Pamariksaan pinhole, ujian métalografis, sareng rugi. Hasilna nunjukkeun yén saatos percobaan bumbah di 275 ℃ / 75s, Dina jangkauan anu tangtu, stabilitas suhu tinggi 8011 alloy ditingkatkeun kuékan Cue Cu Cue 8011 aloi.
Tag: 8011 aloi; Kalayan unsur; Panggang résistansi
1 perbicaraan
1.1 Ékstrér
The 8011 alloy cucuk sareng rolling tagihan dipilih salaku bahan tés, sareng tagihan éta 7.4mm * 1140. Eusi Cu tina tilu 8011 alloy (8011-1, 8011-2, 8011-3) béda, sareng komposisi unsur sanés henteu béda pisan.

1.2 Rencana ujian
Prosés produksi aluminium: Smeling – kaserang sareng gulung – tiis gulung – panengah aneng – trus – foil gulung – ireupaskeun – bungkusan.
Kacuali bédana dina eusi Cu, Produksi produksi séjén tina tilu 8011 File aluminum aluminium dihasilkeun dumasar kana parameter prosés anu sami. Anu diala ku foil alumineum. Salaku tambahan, conto dibawa kanggo nguji 180 ℃, 200 ℃, 220 ℃, 240 ℃, 260 ℃ sareng 280 ℃ pikeun 3h.

Pinhole sareng Nilai Syne Syne tina Foil Aluminium diuji dumasar kana penyiaran GB3198101010101010101010. Tilu Alloy Called Sarat anu diala disimpen dina hambalan muffle anu sami pikeun tés baking. Numutkeun syarat panggunaan anu saleresna, suhu tés rugi 275 ℃, sareng jempol waktos 75an.
Spesimen tegalan dilaksanakeun saluyu sareng standar GB3198101010101010, Panjang Gauge 100mm, sareng sumbu panjang spesimen paralel ka arah gulung. Spesimen Didile diuji dina mesin tés KT II-1 éléktronik.

2 Hasil tés sareng analisa
Tilu alloys gaduh struktur seragam sareng henteu struktur struktur internal sapertos. Ukuran sisikian tilu aloi henteu béda, sareng ukuran sisikian 150 μm, anu nyumponan syarat prosés gulung tiis sareng ngatur prosés aluminium foil foil.

Dina raraga ngulik efek Cu Cuah dina sipat sareng runtuyansi rumput aluminium foil, tilu jinis 8011 Produk Foil Aluminium Aluminium kalayan eusi CU anu béda diuji pikeun sipat mékanis sareng prak pembaharan ujian anu bérés. Tilu 8011 alloy Sadayana underwent tiis gulung, panengah aneng, sareng foil rolling pas pikeun nyandak foil aluminium réngsé tina ketebalan anu sami. Kakuatan denyut tina alloy nunjukkeun tren nambahan sarengékan eusi Cu. Saatos percobaan bumbung, kakuatan denyut 8011-3 alloy sareng eusi CU anu langkung luhur turun ku 24.1%, kakuatan denyut 8011-2 alloy turun ku 30.9%, sareng kakuatan dingile 8011-1 alloy turun ku 33.3% . Éta tiasa katingal éta sarengékan kontén Cu, stabilitas kinerja alloy saatos baking condong kanaékan.

Dina percobaan bumbung, Kusabab rugi Rumput Aluminium Foil raket anu aya hubunganana sareng kalakuan recrystallized, Supaya ngabandingkeun sareng diajar paripolah recrystallization tina tilu 8011 alloy, tilu 8011 Produk réngsé produk 180 ℃, Anealing di 200 ℃ , 220 ℃ , 240 ℃ , 260 ℃ , 280 ℃ pikeun 3h, Hasilna nunjukkeun yén stabilitas anéh 8011-3 alloy leuwih luhur ti éta 8011-2 jeung 8011-1 aloi, 8011 dina suhu sareng waktos sareng waktos. -3 alloys gaduh recrystallization sareng gelar lemes.

Salaku tambahan, Urang ogé ngalakukeun uji nilai dinne sareng tés pinhola dina tilu 8011 alloy. Hasil uji nunjukkeun yén nilai dinne sareng pinhole nomer tilu aloi sadayana nyumponan standar.

Kanggo 8011 aloi, Dina jangkauan anu tangtu, kalayan paningkatan renik renik, pangaruh kakuatan padet langkung ageung, Janten kakuatan 8011-3 Alloy produk réngsé langkung luhur ti éta 8011-2 jeung 8011-1 alloy.

Cu tiasa ngabentuk jumlah alit como12 ku jalanan padet dina aluminium aluminium. Sanyawa Cua12 ngagaduhan bentuk anu henteu teratur sareng lancar, sareng sacara intermitully disebarkeun dina wates sisikian dina bentuk rangka, anu maénkeun peran anu dislokasi dina pamrosésan foil anu salajengna sareng prosés deformasi; Alesanna nyaéta Cu anu mana anu aya dina bentuk solusi padet dina Al, sareng aranjeunna gampang ngumpulkeun sakitar dislocations. Wangunan tina massa hawa kradi ngirangan distorsi latta, Ngurangan interaksi elastis antara atom sareng dislokasi, ngajadikeun dislocations di kaayaan anu luar biasa, Ngurangan jumlah dislocations anu panggero, nyepetkeun rekombinasi dislokasi, sareng ngahalang rekombinasi dislokasi. Minyak Ellion sareng Gusti Ningkat, kukituna nambahan kakuatan alloy sareng suhu recrrrstallization foil aluminium réngsé.

Kadua, Jumlah kasalahan Cu ogé tiasa ngabentuk fase sekundér, anu ngahalangan hijrah interfacacial recrystaled sareng ngahalangan pertumbuhan séren recrystalled. Pondokna, Dina jangkauan anu tangtu, Ngaronjatkeun eusi sadayana ngagacea unsur CU tiasa ningkatkeun suhu rusias tina alo sareng ningkatkeun stabilitas résistansi panas The Mrupoy. Éta tiasa katingal anu mikrolamuloying mangrupikeun salah sahiji cara penting pikeun ningkatkeun tahan deui résistansi panas tina aloi.

3 kacindekan
1) The 8011-3 aloi jeung 8011-2 alloy saatos ningkatkeun eusi cu tiasa nyumponan sarat para nasabah dina hal mékanis bérés, diname permukaan, sareng nomer pinhol.
2) Kalayan kanaékan Candi, kakuatan denyut 8011 alloy laun ningkat; dina waktos anu sasarengan, suhu recrystalisasi alloy ogé nebak laun.
3) Saatos percobaan bumbung di 240 ℃ / 75an, kakuatan denyut 8011-3 alloy sareng eusi CU anu langkung luhur turun ku 24.1%, sareng kakuatan dingile 8011-2 alloy turun ku 30.9%; Kakuatan tensile turun ku 33.3%. 8011-3 alloy ningalikeun kirang variasi dina sipat tibatan 8011-2 jeung 8011-1. Ngaronjatkeun eusi cu anu ngabantosan ningkatkeun runtuyansi bakar tina foil aluminium réngsé.

Kaca saméméhna:
Kaca salajengna:

Kontak

No.52, Jalan Dongming, Zhengzhou, Henan, Cina

+86 18137782032

[email protected]

Ninggalkeun Balasan

alamat surélék anjeun moal diterbitkeun. Widang diperlukeun ditandaan *

Hot Sell

Produk patali

PVC/LDPE
PVC / LDPE Laminated Roll Pikeun Suppository Pack
8021 pharma aluminium foil
Bungkusan Aluminium Foil Farmasi
tiis kabentuk alu alu foil
Alu Alu Tiis Ngabentuk Aluminium Foil OPA / AL / PVC
PVC PVDC Pikeun Kedokteran Blister Pack
PVC / PVDC Pikeun Kedokteran Blister Pack

Buletin

Ninggalkeun Balasan

alamat surélék anjeun moal diterbitkeun. Widang diperlukeun ditandaan *

© Hak Cipta © 2023 Huawei Phrma Foil Bungkusan

Whatsapp / wechat
+8618137782032
whatsApp wiki

[email protected]