I många år, farmaceutisk, medicinsk utrustning, och in vitro-metoder / Tillverkare av testkit för vårdplats har förlitat sig på kallformade folier. Efterfrågan på kallformade folier växer och utvecklas i takt med att forskare fortsätter att utveckla nya idéer. Grundlig kunskap om kraven för dessa folier, hur det bästa resultatet uppnås, och hur kraven & materialdesign interagerar med varandra är alla avgörande för en framgångsrik slutprodukt. Här, vi ska titta på kallformsfoliespecifikationer, paketdesign (och tillverkningsprocedurer) för att se hur de alla interagerar för att säkerställa att patienter får de livräddande mediciner de behöver.

Kallformningsfolier av aluminium för medicinska ändamål

Farmaceutiska kapslar, suturer, & diagnostiska vätskor har alla stor nytta av användningen av Kall bildar folie material. Varje applikation har sin egen unika uppsättning behov. Fortfarande, i praktiskt taget alla fall, förpackningsdesign överväganden som syre & vattenbeständighet, fysiskt produktskydd, förseglingsbarhet till ett lock eller någon annan enhetskomponent, och enkelheten i tillverkningen spelar en roll. Opacitet (för att skydda mot UV-exponering), kemisk stabilitet, estetik, och enkel öppning är bara några fler behov som dyker upp ofta. En grundlig förståelse för en produkts egenheter kommer att säkerställa att paketet är anpassat för att lyckas på marknaden.

Överväganden för material, Behandla, & Design

I kallformningsprocessen, den flexibla skyddsbeläggningens lokala sträckning (och gallring) inträffar. En films uttunning påverkas av dess djup, tvärsnittsarea (eller fotavtryck), och dragvinkeln vid vilken den skapas. Som ett mått på kallformande design, dragförhållandet är andelen färdig yta (Av) till den initiala tvärsnittsarean (Som) (Ai).

• Beroende på om förpackningen är i direktkontakt eller inte, Blisterförpackningar delas in i en av två kategorier: primär eller sekundär.
• Det finns två delar i Blister: formningsfolien såväl som kallformningsfolien, som används för att forma och försegla produkten inuti blistern.
• För att säkerställa kvaliteten på våra varor, vi utför stränga kvalitetskontroller i var och en av våra tillverkningsanläggningar, börjar med råvaran i hjärtat av Carcano: aluminiumfolie.
• Under hela vår vertikalt integrerade process övervakas och inspekteras av kvalitetskontrollavdelningen eftersom aluminiumgötet anlände, vår aluminiumfolie räknas fullt ut för dess spårbarhet.

Eftersom farmaceutiska aluminiumförpackningar är utvecklade i harmoni med produkten och de olika sätten, det ger bästa möjliga funktion & miljöprestanda för de läkemedel som den innehåller.

Ett uthålligt fokus på vetenskap och innovation måste ta för givet antingen stigande stabilitet eller den växande livscykeln för aluminium blister folie mediciner.

Använd kallformningsfolie för bästa resultat

• Ljus, fukt, syre, och andra gaser hålls ute tack vare den robusta barriären.
• Förmågan att mögla i kyla
• Lätt att använda

Vid arbete med kallformning, de bästa kvalitetskontrollåtgärderna behövs.

• Kontroll av vikten av lim och beläggningar kan göras på plats
• Återstående lösningsmedelskoncentrationer och gramvikter
• Förlängningsprocent av Blisters delamineringsmotstånd mot böjning
• Styrka i värmeförsegling

Typer av aluminiumfoliekåpa

• Aluminiserad blisterskyddsfolie

Genomskjutningsförpackning är gjord av både hård och mjuk metall. Tidigare användes endast hård aluminiumfolie eftersom det var lätt att krossa och släppa läkemedlet utan att lägga ner mycket ansträngning på det. Mjuk aluminiumfolie anses vara barnsäker på grund av dess höga böjkraft och större energi som krävs för att öppna. Att använda en laminering av metall med PET och papper kan ytterligare förstärka denna effekt.

• Hårdmetall används för att tillverka täckmaterialet.

Den europeiska läkemedelsindustrin föredrar stark aluminiumfolie med en tjocklek på ca 25 mikrometer. För att administrera medicinen, för in den genom öppningen i det hårda Aluminiumfolie för blisterförpackning. Utskrift används vanligtvis för den konsumentsynliga förseglingen på förpackningens utsida. Skrifter kan också etsas in i lacktätningen i vissa fall. En värmeförseglingsgrundfärg och en värmeförseglingslack måste appliceras för en dubbelbeläggning. Primern behövs för att den termiska tätningslacken ska fästa ordentligt på aluminiumfolien. För marknadsföringsändamål, vissa primers är färgade. En värmeförseglingslack appliceras i dessa situationer när primern har torkat. Värmefogen kan skydda färgpigment från primern. Värmeförseglingslack & aluminiumfolie är inklämd mellan pigmenten. Den främsta, färgpigment, och värmeförseglingslack måste matchas.

• Mjuk aluminium används i konstruktionen av locket.

Mjuk aluminium kan användas på samma sätt som hård aluminiumfolie. Det används för att hindra barn från att komma åt surfplattor vid behov. Det är bättre eftersom det är mjukt & kräver mycket kraft för att öppna, gör den idealisk. Aluminiumfoliens böjlighet och tjocklek gör det svårare för ungdomar att öppna.

HWPFP(Huawei Pharma folieförpackning)Sommarlik

Som film, även känd som blisterfilm, är en genomsticksförslutning gjord av aluminiumfolie. Slutligen, en ren, steril miljö skapas för piller och tabletter. Den är lätt att bära med sig och förvara i en blisterförpackning.