Kallformat aluminium är en typ av medicinsk aluminiumfolieförpackning, som nu också används flitigt. Kallformad aluminium kallas även kall aluminium, gå gå folie, etc. Den vanliga termoformade aluminiumfolieblister är vanligtvis en termoformad aluminiumfolieblister som består av aluminiumfoliepapper och fuktavgivande film.

Den kallformade aluminiumfolien skiljer sig från denna. En konventionell blister påverkas lätt av ljus och luft. Kallformad aluminiumfolie bildas genom kallpressning, som kan skydda helfolieförpackningen av läkemedel i högsta grad. Många läkemedelsförpackningar kräver användning av aluminiumfolieförpackningsmaterial som är mycket känsliga för fukt, och användningen av kallformade aluminiumfolieförpackningar har blivit mer utbredda.

En viktig anledning till att kallformad aluminiumfolie väljs av allt fler är att kall aluminium kan användas som ett förpackningsblistermaterial som helt blockerar syre, ljus, och fukt.

Konventionell aluminiumfolie/aluminiumfolie blisterförpackning inkluderar ett laminat av plastfilmer (PVC eller PE), lim, folier, lim, och yttre plastfilmer. Den yttre plastfilmen kan vara PET eller PVC, stöder en tunn aluminiumfolie, och fungerar som ett värmeförseglande skikt.
Aluminiumskiktet är vanligtvis sammansatt av en blandning av flera mycket tunna skikt, inte ett enda tjockt lager. Flera lager hjälper till att säkerställa att nålhål inte passerar genom aluminiumfolien samtidigt som de förbättrar dragegenskaperna hos förpackningsmaterialet. Kallformad aluminiums sprödhet gör att en aluminiumfolie/aluminiumfolieblister inte kan formas som en plastblister. Flerskiktsblandningen bildas på maskinen, fylld, och slutligen förseglad. Maskinproduktion utför dessa funktioner i sekvens.

I processen att bilda kallformad aluminiumfolie, aluminiumfolien formas av formen för att bilda ett hålrum. Därför, det är dyrare än varmformningsprocessen, och det är något dyrare på formen än varmformningen. Dessutom, i färd med att kallforma aluminiumfolieförpackningar, kaviteten måste vara större än i termoformningsprocessen, öka förpackningsytan, som kan låta produkten röra sig i blistern.