I produktionen av aluminiumfolieblås, aluminiumfolievalsning är uppdelad i grovvalsning, mitten rullande, slutvalsning tre valsningsprocesser. Skillnaden mellan de tre kan grovt delas med valsningens utloppstjocklek. Utloppstjockleken för grovvalsning anses generellt vara större än eller lika med 0,05 mm, utgångstjockleken för medelvalsning är mellan 0.013 ~0,05, och sedan slutvalsningen delas upp i ett enda ark och dubbelvalsade produkter med utgångstjocklek mindre än 0,013 mm. Bland dem, rullningsegenskaperna för aluminiumfolie och aluminiumband är liknande, främst avspeglas i valstjockleken, kontrollen av tjockleken i valsprocessen beror huvudsakligen på valskraften och spänningen, men i egenskaperna och rullningen av aluminiumplåt är fortfarande mycket annorlunda, grovbearbetningshastighetens tjocklek är mycket liten. På grund av det speciella med aluminiumfolieblister, grovbearbetning har följande egenskaper.

(1) Exakt kontroll av aluminiumfoliens rullkraft. Valsning av aluminiumband är i allmänhet att göra aluminiumbandet tunt, huvudsakligen beroende på rullkraft. Och aluminiumfolie rullar för att rulla färdigt, eftersom tjockleken på aluminiumfolien är mycket tunn, rullningsbehovet för att öka rullkraften, så att den elastiska deformationen av valsen är lättare än den plastiska deformationen av det valsade materialet. Den elastiska tillplattning av rullen kan inte ignoreras, rullens tillplattning avgör aluminiumfoliens rullning, rullkraften har inte spelat en roll som rullande plåt, aluminiumfolievalsning rullas i allmänhet under konstant tryck utan valsning, Justeringen av aluminiumfolietjockleken beror huvudsakligen på den justerade spänningen och rullningshastigheten.

(2) aluminiumfolie rullning. För den extremt tunna aluminiumfoliens tjocklek mindre än 0,012 mm, på grund av rullens elastiska tillplattning, det är mycket svårt att använda metoden för valsning av ett ark, så metoden med dubbelvalsning används för att rulla. Dubbelvalsning innebär att genom att tillsätta smörjolja mellan två stycken aluminiumfolie, och sedan tillsammans rullningsmetod (även känd som rullande). Detta sätt kan inte bara rulla ut ett enda ark rullande kan inte producera mycket tunn aluminiumfolie, men också minska antalet trasiga bälten, förbättra arbetsproduktiviteten.

(3) Aluminiumfolieförpackning rullhastighetseffekt. Håller på att rulla aluminiumfolie blister, fenomenet att foliens tjocklek blir tunnare när rullsystemet stiger kallas hastighetseffekten. Det finns tre möjliga orsaker till detta.
1) Friktionstillståndet mellan aluminiumfoliearbetsvalsen och valsmaterialet förändras med ökningen av valshastigheten. När friktionskoefficienten minskar, oljefilmen tjocknar och tjockleken på aluminiumfolien minskar.
2) Bytet av själva aluminiumfoliekvarnen. Med ökad rullhastighet, rullhalsen kommer att flyta i lagret, så att de två rullarna kommer att röra sig i riktning mot varandra.
3) Bearbetningsmjukning av aluminiumfoliematerial när det deformeras genom valsning. Valshastigheten för en höghastighets aluminiumfoliekvarn är mycket hög. Med ökningen av rullhastigheten, temperaturen i rullningsdeformationszonen ökar. Enligt beräkning, metalltemperaturen i deformationszonen kan stiga till 200C°, vilket är ekvivalent med en mellanliggande återvinningsglödgning, vilket sålunda orsakar bearbetningsmjukningsfenomenet hos rullningsmaterialet.