I det dagliga livet, användningen av medicinsk aluminiumfolie är mycket omfattande och mogen, den allmänna läkemedelsförpackningen i apotek är till största delen i form av aluminiumfolieförpackningar. Den huvudsakliga användningen av medicin folie områden kapslar, tabletter, blisterförpackning, och pulverpartiklar, vattenpåse förpackning. Farmaceutiska folier är stabila i kemiska och fysikaliska egenskaper och kan kontaktas direkt som livsmedelskvalitet. På grund av detta, landet har stränga krav på utseende och prestanda för läkemedelsfolier, och varje steg i produktionsprocessen av farmaceutiska folier måste kontrolleras strikt.

Förpackningsmaterialen för allmän farmaceutisk PTP-aluminiumfolie är till största delen 8011 legeringsfolie med en tjocklek på 0,02 mm och ett legeringstillstånd på H18. Den allmänna processen är som följer: valsning → valsning → valsning → valsning → skärning → kontroll, förpackning, och lagerhållning. 3 mm(H14) →0. 145 mm→01072mm→0. 032 mm→2 × 0.02 mm(H18). Den första och andra processen valsas på ett grovverk (rullkrona är 0. 09 mm, Ra-värdet är 0. 3μm). Tredje och fjärde passet rullas på mittrullen (rullkrona är 0. 10 mm, Ra-värdet är 0. 15μm), som kan modifieras enligt specifika produktkrav. Rullningstiden för varje process är också olika.

Huvudprocessen för folieproduktion är helt enkelt att effektivt smälta olika material under kontroll av vissa tekniska parametrar. I denna process, den självhäftande beläggningen på ytan av den ursprungliga aluminiumfoliefilmen, filmkvalitet kan direkt påverka produktens värmeförseglingshållfasthet. I denna process, de viktigare parametrarna inkluderar beläggningshastigheten, temperaturen på delen av den torkande vägen, formen, djup, radnummer, och positionen och vinkeln för beläggningsvalsens skrapa.

I hela processen, beläggningshastigheten bestämmer torktiden för beläggningen i torkkanalen. Om beläggningshastigheten är för hög och torktemperaturen är för hög, lösningsmedlet på beläggningsytan kommer att avdunsta för snabbt, vilket resulterar i kvarvarande lösningsmedel i filmen. Torkningen av beläggningen räcker inte, och det är svårt att bilda ett torrt och starkt limskikt. Denna situation är lätt att påverka produktens värmeförseglingshållfasthet, vilket resulterar i vidhäftning mellan olika produktskikt.

Under bearbetningen av applikatorn rulle checker form, djup, radnummer, och platsen för skrapan, Vinkeln bestämmer beläggningsfilmens tjocklek och enhetlighet, processen, om valet på valet av olämpligt eller justera har avvikelse, lim kan inte jämnt beläggas i det ursprungliga aluminiumfoliemembranet på grund av ojämn yta, detta kommer att påverka produkternas värmeförseglingseffekt, Styrkan hos producerad aluminiumfolie kommer också att påverkas. I det här fallet, det är troligt att det kommer att bli svårt att uppfylla den kvalificerade standardbeläggningen över hela världen, den allmänna skillnaden bör vara mindre än ±12,5 %. Därför, det är nödvändigt att slutföra processen för att belägga limskiktet i strikt enlighet med de parametrar som anges av fabriken, för att säkerställa att filmen är enhetlig och stark.