薬用アルミホイルでのピンホールの発生を減らす方法?
アルミホイルの表面の光に見える不規則な小さな穴は、ピンホールと呼ばれます. 厚さが減少するにつれて, ピンホールの数が増加します, これは、ホイル材料の主な欠陥の1つです.
ビレットのほこり, ロールで, ローリングオイルで, そして空中でさえ約のサイズに達します 6 μmでロールギャップに入ります, ピンホールを引き起こします. したがって, 65mでは不可能です アルミホイル ピンホールがない. それは、どれだけの大きさによって評価されるかによってのみ評価できます.
アルミホイル機器の設置容量の改善により, アルミホイルローリングの条件が改善されます, 特に、ほこりの予防とローリングオイルの効果的なろ過とクイックロールチェンジシステムの設定, アルミニウムボックスのピンホールの数とサイズは、ビレットの冶金の品質と機械加工の欠陥にますます依存するようになります.
ピンホールはしばしば空白の欠陥の脱落であるため, 元の欠陥との対応する関係を見つけることは困難です. 一般に、ピンホールは主にガス含有量に関連していると考えられています, インクルージョン, 化合物と成分の分離.
効果的なアルミニウム液の精製を服用します, 濾過, 穀物の洗練は、ピンホールを減らすのに役立ちます.
材料の硬化特性の改善, 合金など, また、ピンホールを減らすのに役立ちます. 高品質のアルミニウムピンブランクで丸められた6μmアルミホイルのピンホールは、100/m²未満です. アルミホイルローリングプロセスで, ピンホールを引き起こす他の多くの要因があります, これは壊滅的なものです. 平方メートルあたりの数千のピンホールは珍しくありません. ローリングオイルのろ過を強化します.
ロールとダストプルーフの短期的な交換は、アルミホイルのピンホールを減らすために必要な条件です; 大きなローリング力と小さな張力ローリングを使用することも、ピンホールを減らすのに役立ちます.
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