アルミニウムプラスチック 薬のブリスターパッケージ ウォーターインアイパッケージとも呼ばれます, 英語名は “プレススルーパッケージ”, または “PTP” 要するに. PTP包装 まずプラスチックシートを電気ヒーターに移して柔らかくします, 次にシートを型に置きます, 次に、上型からの圧縮空気または下型の真空をシートに充填して、ブリスターまたはキャビティを形成します。. 冷却後, 薬は水疱の中に入れられます.
PTP パッケージは、1950 年代半ばにドイツのローソン マルドン ジンゲン社とボッシュ社によって共同開発されました。.

PTP包装には大きなメリットがある: まず最初に, 患者に必要な量の薬剤包装を提供します, 便利で経済的です; 第二に, PTP包装は薬剤保護性能に優れています。, 高い消費効率, 低コスト, 小さな収納スペース, 軽量, と交通. 利便性; 第三に, 安全です. PTP パッケージにはテキストの指示を印刷できるため, 調剤者も使用者も誤薬の発生を防ぐことができます.

PTPアルミプラスチックブリスター包装に使用される表層材料は、PVC薬用シートや、PVC薬用シートを基材として金属材料に他の機能性高分子材料をコーティングまたは複合させた一連の複合材料が最も一般的です。. , これらの材料は主にポリ塩化ビニリデンです。 (PVDC), ポリクロロトリフルオロエチレン (PCTFE), ナイロン (PA), ポリエチレン (PE), アルミホイル (アル) 等々. 複合材料はさまざまな材料の特性を組み合わせたものです. PVC錠剤の基本的な特性を備えているだけではありません。, 単一の素材にはない優れた特性も備えています, のような: 水蒸気と酸素に対する優れたバリア特性, 優れた遮光性, ヒートシール性, 優れた熱安定性と加工性. 徐々にPVC医薬品錠剤に取って代わられつつあります, そしてそれは将来の医薬品包装の開発方向の1つになるでしょう.

PVC硬質シートは最も重要なPTP包装材料です. これらの材料の種類の選択は、包装材料の専門家のアドバイスに従って製薬工場によって最終的に決定されます。, 内蔵薬剤の特性および関連する安定性テストと組み合わせて.

塩化物医薬品 (PVC) 硬質シート
PVC錠剤は主にポリ塩化ビニルでできています。 (PVC) 特定の加工助剤を添加した樹脂. 押出成形による, カレンダー加工やその他の加工方法, 医薬品の要件を満たす新しい包装材料が製造されます. 各タブレットを分離します, 錠剤とカプセルは独立して, 最小の梱包単位になります, 薬の使用の正確性と安全性が大幅に向上します, 加工方法も簡単なので, 投資は小さいです, 成形や加工が簡単です. 工場の生産コストが大幅に下がった, 生産効率が大幅に向上しました. 1990年代初頭, ほぼすべての製薬工場が喜んで使用しました。
このパッケージは錠剤を摂取するために使用されます, 錠剤とカプセル, そしてこの傾向は今日まで続いています. PTPアルミニウムプラスチック包装が新しい錠剤の最初の包装方法になりました, 錠剤やカプセルはますます多くの製薬工場や新しい製薬工場で発売されています.

国内PTP包装材において, PVC医療用 タブレットは以上を占めています 95%. 海外におけるPTPアルミニウムプラスチック包装の開発傾向は現在PVC材料が主流となっています。, 今はPPなどの包装資材もありますが、, ペット, PS, 等, しかし、総合的な性能とPVCの間にはギャップがあります, そして重要なことは薬のパッケージの外観です. 新しい画像はありません. したがって, PTPアルミプラスチック包装に使用される包装材料は、海外では主にPVC材料です。, 約を占める 60%, 残りの大部分は複合包装材料です, およびその他の単一の包装材が占める割合は小さい. 成長率で言えば, 複合包装材料の成長率は 3-4 単一の包装材の倍. したがって, 複合包装材料はすぐに PTP 包装の主流になるでしょう.