Cu元素の特性への影響 8011 合金薬用ホイル

Cu元素の特性への影響 8011 合金薬用ホイル

この論文では, Cu元素の耐焼付性への影響 8011 合金アルミニウム箔は引張試験によって研究されました, ピンホール検査, 金属組織検査, 耐焼付性. 結果は、次のことを示しています。 275 ℃/75秒, 一定の範囲内で, 高温安定性 8011 微量の Cu 含有量の増加により合金が改善されます。 8011 合金.
タグ: 8011 合金; エレメントあり; 耐ベーク性
1 トライアル
1.1 試験材料
の 8011 合金鋳造および圧延ビレットが試験材料として選択されました, ビレットは7.4mm*1140でした. 3 つの Cu 含有量 8011 合金 (8011-1, 8011-2, 8011-3) 違いました, 他の元素の組成はそれほど変わりませんでした.

1.2 テスト計画
アルミ箔の製造工程の流れは、: 製錬 – 鋳造と圧延 – 冷間圧延 – 中間焼鈍 – トリミング – 箔圧延 – スリッティング – 梱包.
Cu含有量の違いを除けば, 3つの他の製造工程 8011 合金アルミニウム箔は同じプロセスパラメータに従って製造されます. 得られた完成アルミ箔の性能試験と焼付試験性能をそれぞれ試験しました。. 加えて, サンプルはアニーリング試験用に採取されました。 180 ℃, 200 ℃, 220 ℃, 240 ℃, 260 ℃と 280 ℃、3時間.

アルミ箔のピンホールおよびダイン値試験はGB3198-2010の規定に従って試験されます。. 得られた 3 つの合金完成サンプルを同じマッフル炉に入れて焼き付けテストを行いました。. お客様の実際の使用要件に応じて, 耐焼付性試験の温度は次のように設定されています。 275 ℃, 焼き時間は75秒です.
引張試験片は GB3198-2010 規格に従って実行されます, ゲージ長は100mmです, 試験片の長軸は圧延方向と平行である. 引張試験片は、KD II-1 電子万能試験機で試験されました。.

2 テスト結果と分析
3 つの合金は均一な組織を持ち、偏析などの内部組織欠陥がありません。. 3 つの合金の粒径はそれほど変わりません, そして粒の大きさは約 150 μm, アルミ箔基材の冷間圧延工程および焼鈍工程の要件を満たします。.

アルミニウム箔の特性と耐焼付性に対するCu含有量の影響を研究するため, 3種類の 8011 Cu含有量の異なる合金アルミニウム箔製品の機械的特性と完成品のベーキングテスト性能をテストしました。. 3人 8011 合金 すべて同じ冷間圧延を受けました, 中間焼鈍, ホイル圧延パスを経て、同じ厚さの完成したアルミニウムホイルを得る. 合金の引張強さは、Cu含有量の増加とともに増加する傾向を示しました. 焼成実験後, の引張強さ 8011-3 Cu含有量が高い合金は、 24.1%, の引張強さ 8011-2 合金が減少 30.9%, と引張強さ 8011-1 合金が減少 33.3% . Cu含有量が増加すると、, 焼成後の合金の性能安定性が高まる傾向にあります.

お菓子作りの実験では, アルミニウム箔の耐焼付性は合金の再結晶挙動と密接に関係しているため、, 3つの再結晶挙動を比較および研究するため 8011 合金, 三人 8011 合金完成品に加工を施した 180 ℃, でのアニーリング 200 ℃ , 220 ℃ , 240 ℃ , 260 ℃ , 280 ℃、3時間, 結果は、焼鈍安定性が高いことを示しています。 8011-3 合金はそれよりも高いです 8011-2 そして 8011-1 合金, 8011 同じアニーリング温度と時間で. -3 合金は再結晶化と軟化度が低い.

加えて, 3台のダイン値テストとピンホールテストも実施しました。 8011 合金. 試験結果は、3 つの合金のダイン値とピンホール数がすべて規格を満たしていることを示しています。.

のために 8011 合金, 一定の範囲内で, 微量合金元素であるCu含有量の増加に伴い, 固溶強化効果が大きい, それで、の強さは 8011-3 合金完成品は製品よりも高いです 8011-2 そして 8011-1 合金.

Cuはアルミニウム合金中での固溶析出により少量のCuA12化合物を形成することができます。. CuA12化合物は不規則で滑らかな形状をしています, 粒界に骨格状に断続的に分布している, その後のアルミ箔の加工・変形工程において転位の固定に役割を果たします。; その理由は、Cu は主に Al に固溶して存在するためです。, 脱臼の周囲に蓄積しやすい. コリオリ気団の形成により格子歪みが減少, 溶質原子と転位の間の弾性相互作用を減少させます。, 比較的安定した状態で転位を作ります, 可動転位の数を減らす, 転位の再結合を妨げます, 転位の再結合を妨げます. 結晶核生成と核生成が成長, これにより、完成したアルミニウム箔の合金強度と再結晶温度が向上します。.

2番, 微量の Cu 元素も二次相を形成する可能性があります, 再結晶核の界面移動を妨げ、再結晶粒の成長を妨げます。. 要するに, 一定の範囲内で, 微量合金元素 Cu の含有量を増やすと、合金の再結晶温度が上昇し、合金の耐熱安定性が向上します。. マイクロアロイングは合金の耐熱性を向上させる重要な方法の 1 つであることがわかります。.

3 結論
1) の 8011-3 合金と 8011-2 Cu含有量を増加させた後の合金は、完成品の機械的特性の点で顧客の要件を満たすことができます, 表面ダイン, そしてピンホールの数.
2) Cu含有量の増加に伴い, の引張強さ 8011 合金は徐々に増加します; 同時に, 合金の再結晶温度も徐々に上昇します.
3) 焼成実験後 240 ℃/75S, の引張強さ 8011-3 Cu含有量が高い合金は、 24.1%, と引張強さ 8011-2 合金が減少 30.9%; 引張強さの低下 33.3%. 8011-3 合金は特性のばらつきが少ない 8011-2 そして 8011-1. Cu含有量を増やすと、完成したアルミニウム箔の耐焼付性が向上します。.

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